在目前的
塑胶基体的用螺纹固定常见的是采用自攻螺钉、或者在注塑时加入铜嵌件。前者强度差,螺纹孔容易开裂;种加工成本高,注塑效率低下,增加了人工成本和制造成本,而且嵌件容易在塑胶上打滑开裂,铜嵌件的螺纹强度亦不及铁制螺母的高。
具体实施时,螺母和螺杆头的轴向立体形状呈五角锥台状,螺杆的松紧面与螺栓线平行,且其上部轮廓线为弧形;螺杆可以是全螺纹或部分螺纹;螺杆头顶部形状为圆形。
一种双螺母自锁紧固件,包括螺栓、螺母、螺母、在压力作用下可产生塑性变形的弹性垫片;所述螺母与螺栓通过螺纹连接,螺母的一端设有外螺纹;所述螺母的一端内设有内螺纹,螺母的内螺纹与螺母的外螺纹构成螺纹副;螺母的另一端内设有通孔,螺栓穿过螺母的通孔;螺母与螺母安装拧紧时,弹性垫片位于螺母和螺母之间;所述螺栓螺纹一周径向上设有切断螺纹丝的槽口;槽口的朝向平行于螺栓的轴向。
现有的螺母紧固件,一般对螺栓进行配合固定,用于固定连接带孔的器件,但是大部分器件在运作过程中,容易因为机械产生的振动,使螺栓与螺母松动分开,长时间震动会导致螺母与螺栓脱离,影响器件工作时的安全性和稳定性,同时在长时间螺栓与螺母的连接中,外界的灰尘容易进入连接处,导致灰尘的堆积,使螺栓和螺母难以拆卸,同时影响紧固件的使用。