翻板阀提供了一种结构设计合理，出料顺畅，密封效果良好的重锤双层翻板卸料阀。

翻板阀包括壳体、翻板、配重杆、重锤、阻尼机构及充气箱，其特征在于：所述壳体内设有上、下两层翻板，所述上、下两层翻板一端分别连有上转轴、下转轴并连至壳体内壁，所述上转轴连有穿过壳体的配重杆，所述配重杆上设有重锤，所述上转轴于壳体内通过上连杆连有转动轮，所述下转轴于壳体内通过下连杆连有连从动轮，所述转动轮与从动轮连接。

翻板阀 采用上述方案，壳体内设有双层翻板，休息时，上层翻板为闭合状态，下层翻板为开启状态，运行时，物料累积到一定重量时，重力撬动上翻板一头从而带动上连杆、转动轮及重锤转动，转动轮带动从动轮，从动轮带动下翻板翻转完全闭合，当物料全部从上翻板进入壳体内，物料作用在下翻板上，重锤的重力及物料对下翻板的作用力，使得下翻板开启，上翻板闭合，实现锁风效果，物料撬动翻板后落到底部充气箱上进行气化然后从侧面流入下游实现卸料。

翻板阀壳体侧面下部设有出料口，所述壳体下部设有充气箱，所述充气箱和壳体之间为透气布和多孔板，所述充气箱底部设有进气口。

翻板阀有适当的倾斜角度以便实现气化物料并从侧面卸入下游，使用时，物料对翻板上的撬动力及重锤对翻板的桥东里实现锁风卸料，从而实现由侧面出料的重锤双层翻板卸料阀。

翻板阀所述配重杆与壳体之间设有阻尼机构，所述阻尼机构包括铰接在矩形壳体上的套管、设置在套管内的活塞杆和阻尼弹簧，所述的阻尼弹簧套设在活塞杆上，且阻尼弹簧的上端部与活塞杆上端部固定连接，阻尼弹簧的下端部与套管的上端部固定连接。

翻板阀在重锤及壳体之间设置一个阻尼结构，在翻板转动时有良好的阻尼缓冲效果，从而实现了翻板平稳的开启和关闭，延长了系统的工作寿命。

翻板阀上、下两层翻板均采用钢板焊接而成。

翻板阀所述上连杆与上翻板、配重杆为同轴连接，所述下连杆与下翻板为同轴连接。

翻板阀使物料可以气化并从侧面流入下游设备实现卸料，保证了出料的顺畅，通过双层翻板及设置在两层翻板之间的转动轮、从动轮和重锤的设计，实现锁风效果，通过配重杆与壳体之间阻尼机构的设置，对翻板转动时有良好的缓冲效果，延长了系统的工作寿命。

翻板阀设备出口下料到一定量，撬动重锤实现卸料，卸料后重锤又撬动翻板回位实现锁风。现存几种重锤翻板锁风卸料阀在使用效果和占用高度上有一定的区别，其共同的特点是出料在翻板阀底部出料，占用一定的工艺高度，致下游设备无法安装或出料不畅影响正常生产，现有卸料阀翻板还存在开启和关闭时不平稳的问题，致使影响整个系统的使用寿命，且现阶段的卸料结构仍然会有野风在卸料时进入无法实现真正的密封。