钢铁厂烧结矿运输大都采用了胶带运输机，电液动三通分料器是胶带运输机之间链接的重要设备，电液动三通分料器负责双线输送中变化连接和直线连接的烧结矿分流的工作，每小时需要输送烧结矿几百乃至几千吨。电液动三通分料器由三通分料器本体、耐磨衬板、螺栓和电液插板阀等部件组成，其本体上分料点是一个立体三角形的顶角线。当烧结矿通过三通分料器时，烧结矿的运动撞击分料点，以造成了烧结矿发生了破碎。在烧结矿运行中三通分料器的分料点连续承受物料的冲击，极容易发生磨损漏料。电液插板阀安装在靠近分料点的位置，因承受烧结矿的冲击阀芯发生磨损、变形，经常出现卡死、堵料现象，大大缩短了三通分料器的使用寿命。

由于采用拼装结构，维修也比较方便。DBSF型摆动三通分料器采用内套筒换向结构，使物料与三通壳休分离， 这样就不会在壳壁上积料或结疤、不存在卡住套筒转动不灵活的问题，也不会出现漏料、混料现象。 操作灵活、省力当烧结矿通过三通分料器时，烧结矿的运动撞击分料点，以造成了烧结矿发生了破碎。在烧结矿运行中三通分料器的分料点连续承受物料的冲击，极容易发生磨损漏料。全液支传动，其推、拉力均可实现无极调节，驱动力范围广。可精确调节往复行程，位置自锁，通过调节闸门开启度，控制闸门流量

电液动三通分料器由三通分料器本体、耐磨衬板、螺栓和电液插板阀等部件组成，其本体上分料点是一个立体三角形的顶角线。当烧结矿通过三通分料器时，烧结矿的运动撞击分料点，以造成了烧结矿发生了破碎。电液插板阀安装在靠近分料点的位置，因承受烧结矿的冲击阀芯发生磨损、变形，经常出现卡死、堵料现象，大大缩短了三通分料器的使用寿命。烧结矿是高炉炼铁所需的成品矿，烧结矿运输过程中，希望烧结矿粒度大小保持不变，尽量减少因运输造成的破碎，从而满足高炉上料对烧结矿粒度的控制要求。

在烧结矿运行中三通分料器的分料点连续承受物料的冲击，极容易发生磨损漏料。电液插板阀安装在靠近分料点的位置，因承受烧结矿的冲击阀芯发生磨损、变形，经常出现卡死、堵料现象，大大缩短了三通分料器的使用寿命。如果所有闸门配置电液动式回转驱动器或电液推杆为动力源，能使闸门启闭快速、灵活，且又具有带负荷启动能力以及超载保护功能。可避免烧坏电机，设备运行平稳、可靠。整机结构紧凑，重量轻、耗电省、噪音小、安装方便。