螺旋输送机是具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好等特点的利用转轴上的螺旋叶片，沿料槽输送粉粒状物料的连续输送机械。具有工艺延时及缓冲功能,可大大增加冷却或干燥周期,整体结构,可靠性高,调试简单,维护成本低,螺旋输送机主要是输送未加工的原料，在应用中吊轴承常常会出现物料堵料和溢料现象，这种情况严重影响了螺旋输送机的正常工作，同时还会影响企业生产产量，造成经济效益减少。吊轴承是螺旋叶片在运行中无作用的部件，由于吊轴承不运行导致堆积众多物料，并且会在箱体底部淤积数量多难粉磨颗粒状物料，而且多是难于破碎的铁粒、粗颗粒物料，使螺旋轴两端的叶片遭受严重的磨擦，间接导致吊轴承的磨损，降低了轴承的使用寿命。

目前市场上的螺旋输送机有多种类型，结构差异大、设计参数多，并且各参数之间相互联系和制约，使得设计和选择复杂、难度。输送的类型可根据工况为平行给料的，或者是带有角度的倾角输送，所以在选择螺旋输送机的类型时必须讲明使用的条件。螺旋输送机输送倾角大小和线路长度直接影响到输送机的总阻力和所需要的功率。由于聚合物干粉物料特殊的物理性质，如在雨季空气潮湿时，干粉表面易潮解，干粉堆积密度、流动性均有改变。因此螺旋输送机的工况复杂多变，在使用过程中，要针对螺旋输送机的常见的故障问题提前做好预防，并在出现故障后及时分析解决，才能实现螺旋输送机的高效使用。 

缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙。经过多次试验，得出用胶板缩小间隙效果好。具体方法：首先在每个叶片工作面的边缘上，对称焊接一块厚10mm的铁板。铁板的尺寸40mm×40mm，铁 板露出叶片10mm，并做成圆弧状，以清除机壳上的结块料。然后紧靠铁板，沿螺旋面附一层厚10mm的胶板(胶带机换的旧胶带)。胶板宽50mm，顶端露出叶片8mm，用压板及螺栓固定，如图2所示。间隙缩小后，即使有小颗料进人间隙，也因是弹性接触而降低摩擦力，并延长了叶片寿命，胶板更换期一般5个 月左右。

不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业，U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。 螺旋输送机厂家定做密封性能好，对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势，可以避免输送过程中扬尘现象的产生。提料机输送机厂家定做但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送，造价较皮带输送机来说较大，对易碎物料容易产生挤压等破坏。