在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好。但是对于开式无轴螺旋输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却，此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。 最后螺距的大小和物料输送的速度相关，根据不同螺距下速度随半径变化的曲线可知，螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系，螺距越大，对应的螺旋外径越大。螺旋外径确定后，存在一个最小的螺距与其对应，即较合适的螺距。

干粉螺旋输送机结构主要有1.减速电机、2.支撑架、3.振动器、4.料仓、5.防尘盖、6.输送机壳、7.螺旋叶片、8.输送轴、9.端轴承等料仓内聚合物干粉进入到输送机壳内，干粉自重及对机壳内表面摩擦力作用而不随螺旋体一起旋转，干粉在螺旋叶片的作用下向上、向前运动，直至从出料口落下，从而实现对干粉输送目的。螺旋输送机结构简单、易于密封，且采用变频器控制运行，粉料落差相对较小，可以提高加料控制的精度与计量精度；具有较大的可调范围，耐磨损性能好，运行成本低，因此，其应用广泛。

旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

螺旋输送机的特点

①结构比较简单，成本较低；基建投资少，营运费用低；

②工作可靠，维护管理简便；

③尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积；

④能实现密封输送，可减小对环境的污染，改善搅拌站工人的作业条件；

⑤装载卸载方便。输送线路可以呈水平、倾斜布置或在水平方向、垂直方向弯曲布置，因而受地形条件限制较小；

⑥操作简单、安全可靠，易实现自动控制。