埋刮板输送机表面铺设需要顺直，如果输送机平面弯曲过大，定会导致两条链条之间的力不均匀，加速链条与槽壁石之间的磨损，乃至卡链。每段槽体应平搭接，不得有台阶。由于槽本身的结构限制，相邻中间槽在垂直方向上的挠度不宜过大。如果输送机不顺直，运输能耗会增加，应除去气道上的煤或碎屑。刮板机是目前国内外采煤、煤炭洗选厂作业面中重要的煤炭运输设备。长期以来，刮板输送机由于故障发生率高，维护工作量大，使用寿命短等原因，一直影响着采煤作业面的工作效率。

因此，通过分析刮板机故障原因，对其进行合理改造和维护，对降低能耗，延长刮板机寿命，保证采煤工作面正常高效生产具有重要意义。结合现场实际，从维护、安装、现场使用等方面，分析刮板输送机断链的原因。

适用于现场操作，只有平时对刮板输送机各部位定期检查，加强设备维护检修管理，对发现的问题及时处理，制定相应的防范措施，才能在煤矿生产过程中避免或减少断链事故的发生。缩短处理故障的时间，有效地降低刮板机的故障率，提高开机率，保证刮板输送机的正常运行。

随着采煤综采机械化程度的提高，刮板输送机在回采工作面使用过程中基本上都是满负荷运载，链轮与链环咬合过程中立环要绕平环转动，并且有相对滑动。同时链条与溜槽及煤炭之间有接触摩擦，这样就造成链环与链环、链环与链轮、链环与溜槽之间都发生磨损。时间较长造成两链轮磨损严重，磨损程度不一样或两链轮不对称，从而导致两链受力不平衡致使连接坏被拉断。