变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

大部分印染机械都是多单元联合工作的设备。工艺上要求各单元以相同的线速度同步运行并保持张力恒定，否则会断布、缠布、色度不均、色彩度不够、缩水率过大等质量问题。以往的印染机械无论是共电源方式或分电源方式都是采用直流调速系统。

　　因为直流惦记固有的缺点，印染行业逐步采用交流变频技术。圆网印花机由进布单元、印花单元、烘房导带单元及落布单元组成，属于印染调速系统中复杂的一种。采用变频调速形成速度链控制。同步性能好，精度高，可靠性高。

　　　

注塑机是塑料加工成型的关键设备，数量多，耗电大。过去的节电方式多为通过△型(三角型)转换成Y型(星型)来节电的，效果一般。采用变频调速不改变注塑机原来的结构，控制油泵几个过程的压力或流量(如锁模、合模、射胶、保压、脱模、退模等)，可节电20%～52%，较好的取代了过去的比例阀节流调速方式控制工程网版权所有，大幅度降低能耗，珠江三角洲的不少注塑厂都进行了变频改造。改造注塑机时，要注意合模加速，否则产量降低，注意输入端和输出端的谐波干扰。

 

英威腾方案优势

　　该方案除具有抽油机变频改造的传统优点外，作为变频器+能量回馈单元方案的升级版，GD300-29能量回馈变频器方案，还有独有的优势。

　　“兼具多重优点 最大限度节能”

　　①大大提高了功率因数(可由原来的0.25～0.5提高到0.9以上)，大大减小了供电电流，从而减轻了电网及变压器的负担，降低了线损。

　　②可根据油井的实际供液能力，动态调整抽取速度，一方面达到节能目的，同时还可以增加原油产量。

　　③实现了“软启动”，对电动机、变速箱、抽油机都避免了过大的机械冲击，延长设备的使用寿命，提高生产效率。

　　④GD300-29变频器整流部分采用IGBT，PWM整流模式，是真正意义的四象限变频器，再生能量转化为电能送回电网，回馈效率高，平均节电率30%以上。

　　⑤整流、逆变一体化设计，集成度更高，大大节约成柜空间。

　　⑥电流谐波控制在5%以内，减小对电网的谐波污染。还可选配滤波电容板，更能适用于弱电网环境。