什么是金属拉丝机
金属拉丝机归于标准件等金属制品出产预加工设备,意图是为了把由钢材出产厂家出产运送至标准件等金属制品出产企业的线材或棒材通过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品出产需要的质料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品出产企业的产品质量。拉丝机归于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的出产和预加工处理。
高速拉丝机的装置概况
高速拉丝机主要用于拉拔铜丝,其主电气传动部分由牵伸电机、收线电机、排线电机组成。设备其它辅
助部分有摆杆(张力架)、定位轮、分线轮、往复排线杆等组成。牵伸电机驱动伸线轮运转,四级伸线轮经皮带联动,完成金属拉伸,收线电机完成收卷,设备概略及功用要求如下:
◎ 设备发动升速时的同步要求;
◎ 设备运转时保持张力稳定;
◎ 停车时要求同步,不出现断丝或张力松懈;
◎ 设备出产要求的断线维护;
◎ 点动穿线功能;
◎ 外部按钮发动运转;
◎ 运转速度显示;
◎ 收卷轮空盘与满盘直径比约1:3;
◎ 满盘重量50kg左右;
◎ 高运转频率约70HZ.
?拉丝机的新理论配模X法
拉丝机的新理论配模基础: 低滑动拉线基础是:即安全(不断线)顺利(能接连)拉线,又能把滑动降到低。因而滑动系数低标准要求: 1.τ3-τn要求1.0-1.01,在配模核算中平均取:1.005 2.滑动系数τ2 这里介绍确认安全滑动系数τ2的方法,17模拉丝机,具有满足了低滑动拉线的功能的结构,安全滑动系数是通过降低一道塔轮增速比来完成的。因而,安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049. 如:17模拉丝机安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049; B22拉丝机规划的安全滑动系数τ2=(1.175/1.15)*1.005=1.027; B32拉丝机安全滑动系数τ2=(1.15/1.12)*1.005=1.032; S20拉丝机安全滑动系数τ2=(1.12/1.08)*1.005=1.042; S24拉丝机安全滑动系数τ2=(1.1/1.08)*1.005=1.024。
A.确认拉丝机机械参数: 每种拉丝机说明书都有设备参数,机械延伸率(或不同叫法),也就是拉丝机相邻塔轮增速比,有的说明书有说明核算。17模拉丝机的增速比是: 1.20:1,(一道:1.15:1),即:νn=1.2
B.滑动系数: 1.τ3-τn取1.005 2.安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049
C.核算线材的延伸系数:μ1=ν1*τ2=1.15*1.049=1.206 μn=1.2*1.005=1.206
D.确认进出线标准:进线:2.80;出线:1.00
E.配模核算:dn=dn-1*√μn(1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800)