山东鲁普耐特机械有限公司
拉丝机为什么进行维护保养
拉丝机大家都听说过，因其操作灵活，实用性高等优点，深受大家的喜爱。在日常生产中定期的维护保养很重要，不仅可以延长机器的使用寿命，还可以增加工作效率，下面就带大家一起来了解一下拉丝机该如何维护保养吧！
每次开机前应对拉丝机设备进行检查，然后按润滑图表要求定时、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。启动本机后，用经过净化过滤的压缩空气吹扫机床，注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有异物，以免影响砂光精度。经常检查各减速箱润滑油有面，润滑油半年更换一回轴承、传动链条及链轮没2周加注一回润滑油脂。定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。
高速拉丝机的装置概况
高速拉丝机主要用于拉拔铜丝，其主电气传动部分由牵伸电机、收线电机、排线电机组成。设备其它辅
助部分有摆杆（张力架）、定位轮、分线轮、往复排线杆等组成。牵伸电机驱动伸线轮运转，四级伸线轮经皮带联动，完成金属拉伸，收线电机完成收卷，设备概略及功用要求如下：
◎ 设备发动升速时的同步要求;
◎ 设备运转时保持张力稳定;
◎ 停车时要求同步，不出现断丝或张力松懈;
◎ 设备出产要求的断线维护;
◎ 点动穿线功能;
◎ 外部按钮发动运转;
◎ 运转速度显示;
◎ 收卷轮空盘与满盘直径比约1:3;
◎ 满盘重量50kg左右;
◎ 高运转频率约70HZ.
拉丝机产生合股纱的原因
拉丝机产生的纱脱圈、分束不良、“耳朵”纱、大头纱、波纹纱、乱边纱、伤边、粘边纱；脱圈 排线不齐：工艺位置不正、卷绕比不合适；分束过宽：张力过大、集束板槽间距过宽；丝饼乱边：边部与内层丝束绞合带入导纱眼；丝饼内有异物：结皮；断丝：排线钢丝、集束板伤痕，张力过大分束不良 发生原因：①、拉丝张力小；②、集束板槽间距过小；③、拉丝人为原因：分束没分开（10 9）、 排线钢丝装置不合适；
