山东鲁普耐特机械有限公司
拉丝机正确的操作规程
对各润滑点润滑，每班不少于1次，并经常检查各传动部位润滑情况。拉丝机开机前应认真检查设备供气，供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。拉丝机和收尘风机不能同时启动，开机后操作人员不能离开工作岗位。两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件万一飞出伤人。拉丝机压力调整应适中，严禁越过红线，以免造成设备或人身事故。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。设备在运行过程中出现异常现象，应及时关机、停电，以免故障扩大。
拉丝机启动后应及时检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应及时调整或关机处理。加工作业前应认真阅读图纸和操作资料，以免造成批量报废或浪费。成品工件应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免造成工件表面受伤。要按操作要求认真确定拉丝方向，拉丝面，正确选择拉丝砂带。工件要经过清洗再拉丝，要及时清洗回收废料箱，使风机正常工作。
拉丝机产生合股纱的原因
拉丝机产生的纱脱圈、分束不良、“耳朵”纱、大头纱、波纹纱、乱边纱、伤边、粘边纱；脱圈 排线不齐：工艺位置不正、卷绕比不合适；分束过宽：张力过大、集束板槽间距过宽；丝饼乱边：边部与内层丝束绞合带入导纱眼；丝饼内有异物：结皮；断丝：排线钢丝、集束板伤痕，张力过大分束不良 发生原因：①、拉丝张力小；②、集束板槽间距过小；③、拉丝人为原因：分束没分开（10 9）、 排线钢丝装置不合适；
使用拉丝机对于上岗人员的要求
上岗要求：
⑴、操作人员有必要持有拉丝机操作资格证，禁止无证人员上机操作。
⑵、操作人员有必要在的设备进行生产性加工操作，禁止非本机人员上机操作或串位操作。
⑶、操作人员有必要熟悉本设备的基本技术参数及性能指标。
⑷、操作人员有必要忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、保护及保养。
⑸、操作人员有必要不断总结学习，求得本身本质不断提高。
