拉丝机该如何维护保养
要注意及时查看设备的运行状况,如发现钢筋拉丝机有问题,要及时处理。贴面板拉丝机每次停机到重新开机时,温区的温度要适当,否则会引起机器拉伤或者损坏。定期检查压缩空气过滤器,清除过滤器中的凝结物。检查压宿空气过滤器,加注足量的润滑油。电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常。定期检查皮带轮、旋钮、按键是否损坏,如发现有磨损严重的部件,应及时更换,并报备件补充。
检查窄V带的张紧度和磨损程度,机床输送带张紧度,气动刹车片磨损情况,工作台的平面度。在运行过程中,发现机器异常,应及时停机,待排除故障后再开机。给设备提供一个良好的工作环境和工作状态,应定期进行清洁工作,保持钢筋拉丝机的机床清洁卫生,对于没有涂油漆的部分要采取适当的防锈措施。定期检查修理各个开关、拔丝模具是否有磨损情况,切记在每次开机前按润滑图表要求定时、定量加润滑。
拉丝机的分类
LT型水箱式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.1-1.2mm之间,作业特性为滑动式拉丝,多道次拉拔;
LW型滑轮式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.5-4.5mm之间,作业特性为无滑动积线式拉丝,有改变;
LS型双卷筒式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.4-3.5mm之间,作业特性为无滑动积线式拉丝,无改变;
LH型活套式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.5-6.0mm之间,作业特性为无滑动,无改变;
LZ型直线式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.5-7.0mm之间,作业特性为无滑动,无改变;
LD型单次式拉丝机
拉拔丝制品直径范围为不大于22mm,作业特性为1-2道次拉拔;
卧式式拉丝机
拔丝制品直径范围为6.5-24mm,作业特性为无滑动积线式拉丝,拉拔线材直径大;
倒立式拉丝机
拉拔丝制品直径范围为不大于30mm,作业特性为自动化程度高、可一起拉丝和收线、收线盘严重可达2吨、卸丝方便可靠、操作简便、出产、可靠。
?拉丝机的新理论配模X法
拉丝机的新理论配模基础: 低滑动拉线基础是:即安全(不断线)顺利(能接连)拉线,又能把滑动降到低。因而滑动系数低标准要求: 1.τ3-τn要求1.0-1.01,在配模核算中平均取:1.005 2.滑动系数τ2 这里介绍确认安全滑动系数τ2的方法,17模拉丝机,具有满足了低滑动拉线的功能的结构,安全滑动系数是通过降低一道塔轮增速比来完成的。因而,安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049. 如:17模拉丝机安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049; B22拉丝机规划的安全滑动系数τ2=(1.175/1.15)*1.005=1.027; B32拉丝机安全滑动系数τ2=(1.15/1.12)*1.005=1.032; S20拉丝机安全滑动系数τ2=(1.12/1.08)*1.005=1.042; S24拉丝机安全滑动系数τ2=(1.1/1.08)*1.005=1.024。
A.确认拉丝机机械参数: 每种拉丝机说明书都有设备参数,机械延伸率(或不同叫法),也就是拉丝机相邻塔轮增速比,有的说明书有说明核算。17模拉丝机的增速比是: 1.20:1,(一道:1.15:1),即:νn=1.2
B.滑动系数: 1.τ3-τn取1.005 2.安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049
C.核算线材的延伸系数:μ1=ν1*τ2=1.15*1.049=1.206 μn=1.2*1.005=1.206
D.确认进出线标准:进线:2.80;出线:1.00
E.配模核算:dn=dn-1*√μn(1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800)