山东鲁普耐特机械有限公司
你知道拉丝机的安全守则
设备操作是企业生产中不可忽视的环节，拉丝机在操作过程中也应该严格按照规范：
操作人员须戴手套作业，以防工件手指和影响产品质量。加工作业前应认真阅读图纸和技术资料，以免造成批量报废或浪费。加工作业时应按技术要求认真确定拉丝方向，拉丝面，正确选择拉丝砂带。加工作业全过程应戴手套操作，注意工件表面保护，严防划伤，撞伤工件表面造成浪费。严禁不经清洗的工件直接拉丝。
公司展示
拉丝机的特点
■低频力矩大、输出平稳
■矢量操控
■节能作用好
■份额联动操控精度高
■具有滑差补偿功用，转速精度高
■保持张力稳定、防止断线
■采用高速电机操控专用芯片DSP，确保矢量操控快速呼应
■硬件电路模块化规划，确保电路稳定运转 拉丝机变频器
■外观规划结合欧洲轿车规划理念，线条流畅，外形美观
■结构采用独立风道规划，风扇可自由拆开，散热性好
■无PG矢量操控、有PG矢量操控、转矩操控、V/F操控均可选择
■强大的输入输出多功用可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出
■共同的“挖土机”自适应操控特性，对运转期间电机转矩上限主动限 制，有效按捺过流频频跳闸
■宽电压输入，输出电压主动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能 力更强
■内置先进的算法 ，呼应快、适应性强、调试简略 ； 16 段速操控，简易PLC 完成定时、定速、定向等多功用逻辑操控，多种灵敏的操控方法以满意各种不同杂乱工况要求
■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过操控上位机等完成变频器485通讯组网集中操控
?拉丝机的新理论配模X法
拉丝机的新理论配模基础： 低滑动拉线基础是：即安全（不断线）顺利（能接连）拉线，又能把滑动降到低。因而滑动系数低标准要求： 1.τ3-τn要求1.0-1.01，在配模核算中平均取：1.005 2.滑动系数τ2 这里介绍确认安全滑动系数τ2的方法，17模拉丝机，具有满足了低滑动拉线的功能的结构，安全滑动系数是通过降低一道塔轮增速比来完成的。因而，安全滑动系数τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049. 如：17模拉丝机安全滑动系数τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049； B22拉丝机规划的安全滑动系数τ2=（1.175/1.15）*1.005=1.027； B32拉丝机安全滑动系数τ2=（1.15/1.12）*1.005=1.032； S20拉丝机安全滑动系数τ2=（1.12/1.08）*1.005=1.042； S24拉丝机安全滑动系数τ2=（1.1/1.08）*1.005=1.024。
A.确认拉丝机机械参数： 每种拉丝机说明书都有设备参数，机械延伸率（或不同叫法），也就是拉丝机相邻塔轮增速比，有的说明书有说明核算。17模拉丝机的增速比是： 1.20：1，（一道：1.15：1），即：νn=1.2
B.滑动系数： 1.τ3-τn取1.005 2.安全滑动系数τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049
C.核算线材的延伸系数：μ1=ν1*τ2=1.15*1.049=1.206 μn=1.2*1.005=1.206
D.确认进出线标准：进线：2.80；出线：1.00
E.配模核算：dn=dn-1*√μn（1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800）
