山东鲁普耐特机械有限公司
拉丝机的操作流程
拉丝机正常运行后，其拉丝筒附近不能长时间逗留。如果要检查材料的话，那么先要关机。正确安装拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致）。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。在拉丝过程中，要注意盘元架上盘元的直度和顺理性。严禁不经清洗的工件直接拉丝。成品工件应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免造成工件表面受伤。及时清洗回收废料箱，保证风机正常工作。
拉丝机该如何维护保养
要注意及时查看设备的运行状况，如发现钢筋拉丝机有问题，要及时处理。贴面板拉丝机每次停机到重新开机时，温区的温度要适当，否则会引起机器拉伤或者损坏。定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物。检查压宿空气过滤器，加注足量的润滑油。电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常。定期检查皮带轮、旋钮、按键是否损坏，如发现有磨损严重的部件，应及时更换，并报备件补充。
检查窄V带的张紧度和磨损程度，机床输送带张紧度，气动刹车片磨损情况，工作台的平面度。在运行过程中，发现机器异常，应及时停机，待排除故障后再开机。给设备提供一个良好的工作环境和工作状态，应定期进行清洁工作，保持钢筋拉丝机的机床清洁卫生，对于没有涂油漆的部分要采取适当的防锈措施。定期检查修理各个开关、拔丝模具是否有磨损情况，切记在每次开机前按润滑图表要求定时、定量加润滑。
拉丝机的卷绕机头结构和排线装置
1.拉丝机卷绕机头结构
机头主轴和机头本体的接合部分选用锥面体啮合定位，保持机头旋转精度。机头结构为离心涨块式，由机头本体、涨块、涨块键、压力弹簧、机头前盖、机头后盖组成。整个机头的材质均选用铝合金和不锈钢资料。机头高速旋转时在离心力的效果下涨块将绕丝筒支撑起来，纤维则缠绕在绕丝筒外表。当缠绕结束机头中止滚动时，离心力消失涨块自在落下即可卸筒。
2.拉丝机排线装置
螺旋钢丝排线轴的运动分为旋转运动和往复运动：旋转运动由排线电机经过同步皮带传动来完成，往复运动由伺服电机经过同步皮带、滚动丝杠组件、直线轴承传动来完成。往复移动的行程在50～200mm之间，改变两个限位传感器的位置就可以调整往复移动的行程。
