山东鲁普耐特机械有限公司
拉丝机正确的操作规程
对各润滑点润滑，每班不少于1次，并经常检查各传动部位润滑情况。拉丝机开机前应认真检查设备供气，供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。拉丝机和收尘风机不能同时启动，开机后操作人员不能离开工作岗位。两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件万一飞出伤人。拉丝机压力调整应适中，严禁越过红线，以免造成设备或人身事故。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。设备在运行过程中出现异常现象，应及时关机、停电，以免故障扩大。
拉丝机启动后应及时检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应及时调整或关机处理。加工作业前应认真阅读图纸和操作资料，以免造成批量报废或浪费。成品工件应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免造成工件表面受伤。要按操作要求认真确定拉丝方向，拉丝面，正确选择拉丝砂带。工件要经过清洗再拉丝，要及时清洗回收废料箱，使风机正常工作。
拉丝机的分类
LT型水箱式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.1-1.2mm之间，作业特性为滑动式拉丝，多道次拉拔；
LW型滑轮式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.5-4.5mm之间，作业特性为无滑动积线式拉丝，有改变；
LS型双卷筒式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.4-3.5mm之间，作业特性为无滑动积线式拉丝，无改变；
LH型活套式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.5-6.0mm之间，作业特性为无滑动，无改变；
LZ型直线式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.5-7.0mm之间，作业特性为无滑动，无改变；
LD型单次式拉丝机
拉拔丝制品直径范围为不大于22mm，作业特性为1-2道次拉拔；
卧式式拉丝机
拔丝制品直径范围为6.5-24mm，作业特性为无滑动积线式拉丝，拉拔线材直径大；
倒立式拉丝机
拉拔丝制品直径范围为不大于30mm，作业特性为自动化程度高、可一起拉丝和收线、收线盘严重可达2吨、卸丝方便可靠、操作简便、出产、可靠。
?拉丝机的传统理论配模C法
拉丝机的传统理论配模C法在符号界说及有关公式以往界说符号从进线始，这里为了核算机核算便利（用Execl电子表格）。刚好相反。
1. 各道模子孔径：（出口模）d1，d2，d3…dn….
2. 各道延伸系数：（定速辊始）μ1，μ2，μ3…μn…
3. 各塔轮增速比：（定速辊始）ν1ν2ν3…νn…
4. 各道滑动系数：τ1τ2τ3….τn…
5. 第n个塔轮（累计）滑动系数：Τn=Vn/Un
6. 第n个塔轮的线速度：Vn
7. 第n个塔轮上铜线的速度：Un
8. μn=νn*τn
9.√ 下面以17模拉丝机为例，阐明配模核算方法：
滑动系数τn： 中拉机一般取：1.02-1.04，取τn=1.03 C.核算线材的延伸系数：μn=νn*τn=1.2*1.03=1.236 D.确认进出线规格：进线：2.80；出线：1.00 E.配模核算 1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800
