拉丝机的操作流程
拉丝机正常运行后,其拉丝筒附近不能长时间逗留。如果要检查材料的话,那么先要关机。正确安装拉丝砂带(拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致)。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好,确定出料上正面无人时方可开机。设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内,有无其它异常现象,否则应立即调整或关机处理。在拉丝过程中,要注意盘元架上盘元的直度和顺理性。严禁不经清洗的工件直接拉丝。成品工件应轻拿轻放,并进行分层保护包装,以免造成工件表面受伤。及时清洗回收废料箱,保证风机正常工作。
拉丝机该如何维护保养
要注意及时查看设备的运行状况,如发现钢筋拉丝机有问题,要及时处理。贴面板拉丝机每次停机到重新开机时,温区的温度要适当,否则会引起机器拉伤或者损坏。定期检查压缩空气过滤器,清除过滤器中的凝结物。检查压宿空气过滤器,加注足量的润滑油。电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常。定期检查皮带轮、旋钮、按键是否损坏,如发现有磨损严重的部件,应及时更换,并报备件补充。
检查窄V带的张紧度和磨损程度,机床输送带张紧度,气动刹车片磨损情况,工作台的平面度。在运行过程中,发现机器异常,应及时停机,待排除故障后再开机。给设备提供一个良好的工作环境和工作状态,应定期进行清洁工作,保持钢筋拉丝机的机床清洁卫生,对于没有涂油漆的部分要采取适当的防锈措施。定期检查修理各个开关、拔丝模具是否有磨损情况,切记在每次开机前按润滑图表要求定时、定量加润滑。


拉丝机的分类
LT型水箱式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.1-1.2mm之间,作业特性为滑动式拉丝,多道次拉拔;
LW型滑轮式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.5-4.5mm之间,作业特性为无滑动积线式拉丝,有改变;
LS型双卷筒式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.4-3.5mm之间,作业特性为无滑动积线式拉丝,无改变;
LH型活套式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.5-6.0mm之间,作业特性为无滑动,无改变;
LZ型直线式拉丝机
拔丝制品直径范围在0.5-7.0mm之间,作业特性为无滑动,无改变;
LD型单次式拉丝机
拉拔丝制品直径范围为不大于22mm,作业特性为1-2道次拉拔;
卧式式拉丝机
拔丝制品直径范围为6.5-24mm,作业特性为无滑动积线式拉丝,拉拔线材直径大;
倒立式拉丝机
拉拔丝制品直径范围为不大于30mm,作业特性为自动化程度高、可一起拉丝和收线、收线盘严重可达2吨、卸丝方便可靠、操作简便、出产、可靠。