山东鲁普耐特机械有限公司
怎样进行捻线机的龙带保养
检查龙带是否发作异响、是否上下窜动、是否缠有废丝、是否沾有油污。检查龙带有没有触到上下限位轮，假如触到需调整张紧轮的高低，从自动皮带盘侧开端调整。右捻时，龙带顺时针翻滚，所以调整时从自动皮带盘处开端检查，顺时针检查一周。龙带上下窜动也是因为张紧轮高低位置不良形成的。假如龙带上缠有废丝，少量时可停机时再处理，许多时需求当即处理，否则龙带会打滑，以及发作异响。
当龙带污染严重时，锭速会降低和宣布失常声响，因而应卸下龙带用中性洗涤剂清洗。龙带传动时通过张紧轮的外侧和龙带的内侧，张紧轮首要的作用是保持龙带张力，确保传动不打滑。张经轮调整时，要确保张紧轮的翻滚，假如张紧轮翻滚不会磨损龙带。一起要确保张紧轮传动平稳。皮辊杆要检查其是否，是否有绕丝。假如有绕丝，当少量绕纱时可在尽机时处理。假如有许多绕丝时，会影响其传动，应当即泊车处理。
是对工作人员对捻线机发生故障是所具备的职业素养
捻线机修理的第—步是要根据毛病现象，尽快判别毛病的原因与毛病部位，这些毛病处理办法，实际运用时并无严厉的界限，有时候仅用一种办法就能排除毛病，也可能需要多种办法一起进行。其作用首要取决于修理技师的经验以及其对体系原理与结构的了解与把握的深度。
这一点既是修理人员具有的素质，但一起又对修理人员提出了很高的要求，它要求数控绕线机修理人员了解绕线机的结构与规划思想，了解数控绕线机的功能，只要这样，才干迅速找出毛病原因，判别毛病位置，此外，修理中为了对某些电路与零件进行现场测绘，作为的修理人员还应当具有必定制作工程图纸的才能。
捻线机设备的核心
捻线机的传动与操控系统是整个捻线设备的核心。本文根据对现在国内外捻线机传动与操控技能的查询研究结果,结合现在机电传动与计算机局部总线技能的发展趋势,规划了根据线的新式捻线机传动与操控系统。
传动系统采用四个电动机的多电机传动系统。
在高倍加捻原理的基础上,运用解析法对新式捻线机的多电机传动系统进行运动分析,树立合适的多电机传动系统的数学模型,综合运用沟通伺服技能、变频调速技能和PCI局部总线操控技能等先进机电一体化技能结合捻线工艺理论规划出合理的操控系统,经过程序操控完成锭子转动、筒子卷绕和导纱杆往复运动。
