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怎样进行捻线机的龙带保养
检查龙带是否发作异响、是否上下窜动、是否缠有废丝、是否沾有油污。检查龙带有没有触到上下限位轮，假如触到需调整张紧轮的高低，从自动皮带盘侧开端调整。右捻时，龙带顺时针翻滚，所以调整时从自动皮带盘处开端检查，顺时针检查一周。龙带上下窜动也是因为张紧轮高低位置不良形成的。假如龙带上缠有废丝，少量时可停机时再处理，许多时需求当即处理，否则龙带会打滑，以及发作异响。
当龙带污染严重时，锭速会降低和宣布失常声响，因而应卸下龙带用中性洗涤剂清洗。龙带传动时通过张紧轮的外侧和龙带的内侧，张紧轮首要的作用是保持龙带张力，确保传动不打滑。张经轮调整时，要确保张紧轮的翻滚，假如张紧轮翻滚不会磨损龙带。一起要确保张紧轮传动平稳。皮辊杆要检查其是否，是否有绕丝。假如有绕丝，当少量绕纱时可在尽机时处理。假如有许多绕丝时，会影响其传动，应当即泊车处理。
?300捻线机的适用范围
300捻线机适用于捻制不同规格的PP、PE、涤纶、尼龙、棉等材料的单股、多股捻线，产品广泛应用于绳、网、线、带、帘子布等各个领域。设备配备PLC智能控制系统，工艺、捻向、速度等调整方便、经济适用。
环锭捻线机的卷绕成形机构大多与环锭细纱机相同。钢领板由成形凸轮传动作短动程升降，每次升降后位置上升一定高度，使管线绕成圆锥形交叉卷绕的卷装。纺制粗股线时或在复捻捻线机上常采用双边筒管。钢领板作单一的比较缓慢的全程升降，能够添加卷装的密度和容量。传统的花式捻线机与一般捻线机的主要不同点是在喂纱部分。纺制的花式线品种不同，喂纱部分的机构和运动也不同。
?814捻线机的适用范围
814捻线机适用于捻制不同规格的PP、PE、涤纶、尼龙、棉等材料的单股、多股捻线，产品广泛应用于绳、网、线、带、帘子布等各个领域。设备配备PLC智能控制系统，工艺、捻向、速度等调整方便、经济适用。
筒子纱架上的筒子大都是以横卧方式活套在插锭上，合股纱自侧面拖动筒子回转而退绕。并捻联合机是用单纱筒子喂入,为减少单纱退绕时张力过大而引起断头,选用锥形筒子紧套在插锭上，单纱由各自的筒子端轴向引出，在喂给纱架部分完成并合。并捻联合机可省除并纱工序，一般只适于纺质量要求不高的双股线。导纱罗拉一般为一对润滑的圆辊。下罗拉是6～8锭一节，全长镶接而成。上罗拉每锭一个,靠自重加压,由下罗拉冲突传动。合股纱在罗拉上有一定的穿绕办法，使纱线同罗拉有足够长的冲突包围弧，保证罗拉以其均匀的速度向加捻区域运送纱线。在专纺粗的股线或复捻捻线机上，有的选用两根下罗拉，甚至两对罗拉，以习惯高的捻线张力，达到均匀喂纱的目的。在罗拉部分，有的捻线机上设有断头自停设备。有的捻线机，在导纱杆下面设有水槽，合股纱加捻前先着水，称为湿捻捻线机。湿捻的线，有表面光洁的优点，但罗拉和导纱机件等需选用防锈资料。
