山东鲁普耐特机械有限公司
捻线机工作原理
捻线机工作原理：从筒子上引出的合股纱，经导纱杆和横动导纱器,从导纱罗拉输出，通过导纱钩和钢丝圈绕于筒管上。当锭子带动筒管一起反转时，纱线拖动钢丝圈在环状钢领上反转，对纱线进行加捻。
筒子纱架上的筒子大都是以横卧形式活套在插锭上，合股纱自旁边面拖动筒子反转而退绕。并捻联合机是用单纱筒子喂入,为削减单纱退绕时张力过大而引起断头,选用锥形筒子紧套在插锭上，单纱由各自的筒子端轴向引出，在喂给纱架部分完成并合。并捻联合机可省除并纱工序，一般只适于纺质量要求不高的双股线。导纱罗拉通常为一对光滑的圆辊。下罗拉是6～8锭一节，全长镶接而成。上罗拉每锭一个,靠自重加压,由下罗拉冲突传动。合股纱在罗拉上有一定的穿绕办法，使纱线同罗拉有满足长的冲突围住弧，确保罗拉以其均匀的速度向加捻区域运送纱线。
二合一高速捻线机的适用范围
二合一高速捻线机适用于将人造丝、涤纶丝、锦纶丝、丙纶丝、弹力丝、短纤维等捻成绣花线、花边线、缝纫线、时装线、鞋包线等。全机采用铸件箱体框架式结构，运转平稳，外形美观，电脑控制，Z/S向可随意变换，数控成形。产品具有高速、恒线速、低噪音、大卷装等特点。
以倍捻锭子为主要加捻机件，每一回转能对合股纱线加两个捻回。倍捻锭子有立式、卧式和斜式三种,以立式为多（图2）。它由锭杆、锭盘和储纱盘等回转部分和盛纱罐、空心锭管等不动部分组成。不动部分套在回转部分外面，其间用滚动轴承联系。锭盘由龙带或锭带传动，带动储纱盘一起回转。为确保不动部分不受回转部分影响，一般都装有盛纱罐的制动装置。制动方式有磁力制动、重力制动和机械制动三种。合股纱自供纱筒子上引出，由空心锭管顶端穿入,从储纱盘的边孔穿出,通过导纱钩和输出罗拉卷绕到筒子上。
捻线机设备的核心
捻线机的传动与操控系统是整个捻线设备的核心。本文根据对现在国内外捻线机传动与操控技能的查询研究结果,结合现在机电传动与计算机局部总线技能的发展趋势,规划了根据线的新式捻线机传动与操控系统。
传动系统采用四个电动机的多电机传动系统。
在高倍加捻原理的基础上,运用解析法对新式捻线机的多电机传动系统进行运动分析,树立合适的多电机传动系统的数学模型,综合运用沟通伺服技能、变频调速技能和PCI局部总线操控技能等先进机电一体化技能结合捻线工艺理论规划出合理的操控系统,经过程序操控完成锭子转动、筒子卷绕和导纱杆往复运动。
