山东鲁普耐特机械有限公司
拉丝机的操作流程
拉丝机正常运行后，其拉丝筒附近不能长时间逗留。如果要检查材料的话，那么先要关机。正确安装拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致）。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。在拉丝过程中，要注意盘元架上盘元的直度和顺理性。严禁不经清洗的工件直接拉丝。成品工件应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免造成工件表面受伤。及时清洗回收废料箱，保证风机正常工作。
拉丝机正确的操作规程
对各润滑点润滑，每班不少于1次，并经常检查各传动部位润滑情况。拉丝机开机前应认真检查设备供气，供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。拉丝机和收尘风机不能同时启动，开机后操作人员不能离开工作岗位。两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件万一飞出伤人。拉丝机压力调整应适中，严禁越过红线，以免造成设备或人身事故。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。设备在运行过程中出现异常现象，应及时关机、停电，以免故障扩大。
拉丝机启动后应及时检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应及时调整或关机处理。加工作业前应认真阅读图纸和操作资料，以免造成批量报废或浪费。成品工件应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免造成工件表面受伤。要按操作要求认真确定拉丝方向，拉丝面，正确选择拉丝砂带。工件要经过清洗再拉丝，要及时清洗回收废料箱，使风机正常工作。
拉丝机解决合金加工问题
拉丝机毛刷去毛刺是经过利用毛刷盘旋转与工件瞬间冲突发生切削力，将工件外表毛刺去除的一种工艺。外表凹凸面在100mm以内的工件，该工件上存在的孔口、内孔、台阶边缘、四周、外表都可以使用毛刷去毛刺机床去除工件毛刺。根据工件原料不同，挑选不同的毛刷盘往来不断毛刺。
模块式设计容许特殊的组合以适应客户的应用；复合式的可替换工作台具有的柔性；可进行干或湿加工；对毛刷磨损的自动补偿导致了成果的一致性；可发生各种边部几许形状；全封闭式的工作环境；触摸屏式的简单操作界面。
是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属经过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也根本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
