随着国家把节能减排上升到国家战略高度以及社会对节能减排认识的提高,建筑节能的保温材料对性能的要求也逐渐提高。有机保温材料本身存在的易燃缺陷,使不燃的多孔保温材料的出现成为建筑类保温材料发展的一大进步。本文基于建筑保温材料易燃的现状,从节约能源充分利用固体废弃物出发,制备轻质、廉价、吸水率低、热导率低的保温材料。本文以固体废弃物粉煤灰为主要原料,采用发泡法和溶胶凝胶注模法相结合的方法,制备热导率低、较高强度、憎水的多孔粉煤灰保温材料。首先对浆料发泡体系进行了研究,通过对泡沫产生、衰变以及稳定机理、发泡体系、凝胶体系以及坯体干燥和高温处理工艺的研究,结果表明机械发泡法制得的多孔坯体,孔径分布比较均匀孔径较小在几百微米的范围更适宜制备多孔粉煤灰保温材料;当发泡剂k12的含量是浆料的0.5wt%,稳泡剂CMC的含量是浆料的0.2wt%,浆料粘度低的固相含量,发泡效果好;明胶质量分数为5%,凝胶时间约为50min,明胶作为凝胶剂较好的实现了原位凝固。针对多孔粉煤灰材料烧结温度高、成型差和强度低等问题,进一步研究了原料配比、固含量、明胶含量、烧结温度、烧结助剂以及浆料泡沫含量对多孔粉煤灰保温材料的

采用锥型量热计对轻质防火隔热浆料复合外保温体系的对火反应性能进行试验,并与几种传统的保温体系进行了试验对比。结果表明,由于轻质防火隔热浆料复合外保温体系采用了耐火砂浆,与相同状态普通水泥砂浆的对火反应性能是相同的。通过对试验数据的对比分析可以看出,轻质防火隔热浆料复合外保温体系与普通水泥砂浆的对火反应性能基本相同。新型中空聚合物防火保温隔热浆料的优点新型中空聚合物防火保温隔热浆料是一种粉状体产品,主要采用中空玻化微珠为轻骨料,以优质普通硅酸盐为胶凝材料,选用北京环益美高分子聚合物研究所开发研制的多聚胶粉为改性添加剂(该胶粉主要是增加产品的粘结强度、可持续性自保水养护、控制和防止因干缩而产生裂纹、提高产品后期强度和稳定性等),再加入一定量的骨料和抗拉纤维,经于混而成。该产品的技术核心在于选用优质的水泥和多聚胶粉,可以保证产品与基层有良好的附着力、抗压强度和压剪粘结强度,提高综合性能和使用寿命。保温材料选用无机中空玻化微珠,可使每平方米的保温隔热层由数万个、数亿个微型中空保温隔热微珠而成,这种高密度集成的微型中空保温隔热系统

随着城镇化建设的不断加深,寒冷乡村地区集中居住房屋的建设要求逐渐提高,对于建筑物的保温效果和节能提出了新的考验。面对寒冷地区昼夜温差大、冬季严寒时间长的实际情况,如何提高建筑物的保温和节能效果成为亟待解决的问题。本文从外墙、屋面板及门窗等几个方面,总结了保温材料选择和节能效果,研究结果表明:外墙保温节能采用"硬质泡沫聚氨酯板(PUR)+蒸压加气混凝土砌块(外保温)为佳,节能率可达75%;屋面采用板块状保温材料,外门窗宜使用单框三层双中空玻璃窗,具有较好的保温效果。建筑节能材料成为降低建筑能耗的,墙体保温隔热材料具有巨大市场潜力和发展空间。蛭石基保温隔热材料是一种性能优异,可以广泛应用的新型保温材料。通过对文献调研,汇总了目前蛭石基保温材料的类型,从原料、胶凝材料和成型工艺等方面列举了蛭石基保温材料的实例,总结了蛭石基保温材料的发展现状,并分析其未来发展方向。

提高外墙外保温系统的防火性能,应该限制使用有机类保温材料,谨慎使用有机无机复合的保温材料,开发和推广使用无机类保温材料,设置无空腔、防火隔断和防火保护面层的防火构造,加强施工过程防火管理。 近年来随着我国建筑市场的迅速发展,外墙保温技术也得到了长足的发展,并成为我国一项重要的建筑节能技术。但近年来建筑外墙保温系统火灾频发,造成了重大的人员伤亡和财产损失。因此随着建筑节能的全面推进,建筑外墙保温的防火问题也越来越严峻,必须引起高度重视。