应用热工学原理对沥青珍珠岩保温结构进行大胆创新 ,将实芯结构改为由不连续的自行封闭的有规则的孔洞构成的蜂窝结构 ,从根本上解决了普通实芯沥青珍珠岩保温管因吸温而保温性能下降和憎水实芯珍珠岩保温管保温性能不高的问题。憎水沥青珍珠岩蜂窝结构保温管已经成为系列定型产品 ,它的成功生产对油田生产节能降耗有重要意义。 针对目前国内一些保温材料虽具有较好的热工性能,但普遍存在吸湿吸潮吸水性大的问题,作者开发了憎水珍珠岩保温板,用于建筑外墙内保温和屋面保温。该板密度:220 kg/m~3,抗压强度:0.6～0.9 MPa,导热系数:<0.065 W/(m·K),憎水率:≥98%。应用实践表明:240 mm 砖墙内贴50 mm 该板,平均传热系数为0.74 W/(m~2·K),满足节能50%的要求;用于屋面保温:60 mm 和80 mm 厚憎水珍珠岩保温板的热工性能分别优于200 mm 和250 mm 厚的加气混凝土块;且降低造价。文章还介绍了该板的生产工艺和施工工艺,并进行了经济、技术分析。

市场上单一有机保温材料易燃,存在安全隐患。无机材料保温效果不理想。研制出高强轻质,防火保温隔热材料拥有广阔市场空间。本实验采用水玻璃胶结经硅气凝胶浸泡后的膨胀珍珠岩颗粒,装入模具热压制板。实验表明,板材抗压强度为0.2MPa—0.3MPa,分析硅气凝胶未能充分浸入膨胀珍珠岩颗粒。憎水性材料,分析经硅气凝胶改性导致板材憎水性能增强。导热系数小可达0.049W·(m·k)-1,分析硅气凝胶部分浸入颗粒内部且充满板材空隙,水玻璃密封效果较好。一种轻质憎水膨胀珍珠岩保温板及其生产方法,所述的保温板包括以下重量份计的组分：水泥18#25份、粉煤灰5#8份、丙基三甲氧基硅烷2#5份、聚丙烯酸酯乳液5#10份、膨胀珍珠岩50#70份、十二烷基苯磺酸钠0.7#2.9份、添加剂5#10份、PP纤维0.1#0.5份和水10#20份。本发明膨胀珍珠岩保温板以水泥、粉煤灰、PP纤维和其它有机、无机物作为原料,有效利用了工矿废弃料,且没有添加有毒有害物质,绿色环保。实验结果表明,本发明膨胀珍珠岩保温板的干密度小于190kg/m3,抗压强度大于0.6MPa,导热系数小于0.055W/(m.k),抗折强度大于0.4MPa,质量含水量小于4.5％,垂直于板面方向抗拉强度大于0.22MPa,体积吸水率小于9.0％,软化系数大于0.88,质量损失率小于4.0％,抗压强度损失率小于23％,憎水率大于97％。

憎水珍珠岩保温板在屋面保温中的应用陆凯安随着建筑节能要求的不断提高，目前，越来越强调屋面保温材料应具有质轻、借水、热工性能好等多种功能。然而，我国至今采用的屋面保温材料大多仍以加气混凝土块为主。目前国内采用较多的渠道防渗衬砌结构,是予制硁板加塑膜防渗的复合型式,予制板之间采用砂浆勾缝.由于砂浆的单位水泥用量都在470k g/m~3以上,且缝内砂浆体不实,故衬砌本身存在连续的薄弱带,因降温和干缩导致裂缝或脱落,实际上起不到真正的防渗作用:在季节性冻土地区,还必须首先解决防冻害问题,才能真正起到衬砌防渗的目的.为此,我们在山东韩墩引黄干渠上进行了憎水珍珠岩垫层和复合衬砌板的防渗防冻害试验研究,经现场观测表明采用憎水保温板特别是复合板不仅防渗防冻害效果好,而且可就地取材、节省投资.

本实用新型公开了一种适用于憎水珍珠岩生产的高温烘干炉,包括炉体,所述炉体内部设有隔热层,所述旋转装置下端设有吹风板,所述吹风板两侧均设有烘干筒,所述电路板一侧设有连接组件,所述连接组件一侧设有供热箱,所述炉体一侧设有进料通口,所述炉体另一侧设有出料通口,所述回收箱表面设有调节构件,所述调节构件两侧均设有指示灯,所述回收箱下端设有废渣口,通过设置的隔热层在一定程度上稳定了炉体散发的热量,增加了安全性,然加热板设置为两条,其取放便捷,使得烘干筒受热均匀,烘干效果好,提升了烘干效率,调节构件两侧均设有指示灯,当指示灯全部亮绿灯说明都可以回收,一半亮绿灯说明其废渣还有残留通过废渣口排除。