不同产地膨胀珍珠岩的筒压强度、孔隙率、粒度分布等性能,以及以其为主要原料制备的膨胀珍珠岩保温板的性能。结果表明:膨胀珍珠岩孔隙率越大,保温板的导热系数越低,保温性能越好;膨胀珍珠岩筒压强度高时,保温板的导热系数低、抗压强度高;科学的粒度分布有利于膨胀珍珠岩保温板保温性能的优化和提升;膨胀珍珠岩表面MTMS预聚物包覆有利于膨胀珍珠岩及膨胀珍珠岩保温板强度的提升,并可优化其保温性能;膨胀珍珠岩筒压强度、孔隙率、粒度分布等性能相互牵制、相互影响,要制备出性能优良的膨胀珍珠岩保温板,需使各项性能协调作用。

尹太银生产的乳化沥青珍珠岩是一种以乳化沥青为胶结剂，与膨胀珍珠岩砂混合，在常温下经搅拌加压成型的新型保温材料。它具有容重轻、保温性能好、吸湿率低、冷作业施工易于保证质量等优点。它用作屋面保温层，既可现浇又可预制。乳化沥青膨胀珍珠岩主要用于异性设备、罐体，球体墙壁的保温和隔音，具有施工方便，易操作。本产品不腐蚀设备，且无放射性，符合国家环保要求，是其它传统保温产品无法比拟的换代高效节能新材料。它是以沥青为粘结剂的膨胀珍珠岩绝热保温板，包括石油沥青膨胀珍珠岩保温板和乳化沥青膨胀珍珠岩保温板两种类型。膨胀珍珠岩的密度要求小于120 kg/m3。

随着人口的增加,资源的匮乏,中国越来越重视节能减排,其中建筑耗能约占社会能源的一半,因此,建筑节能在节能减排工程中占据着重要的地位,建筑节能方面的研究具有重大应用价值；近些年,因外墙保温材料引起的火灾层出不穷,使建筑防火越来越受到重视。由于膨胀珍珠岩具有轻质、绝热、吸音、无毒、不燃烧、无味等优良性能,本研究拟以膨胀珍珠岩为主要原料制备无机墙体保温材料,所合成的样品具有良好的保温性能和防火性能。本研究采用三种不同的粘结剂来制备膨胀珍珠岩保温板,详细情况如下：以磷酸二氢铝溶液为粘结剂,膨胀珍珠岩为骨料,粉煤灰为补强剂制备了磷酸二氢铝膨胀珍珠岩保温板。通过轮单因素实验、L9(34)正交实验和第二轮单因素实验确定了工艺参数：成型压力为1.0 MPa,膨胀珍珠岩和粉煤灰总质量与磷酸二氢铝溶液的质量比为1：1,焙烧温度为500℃,焙烧时间为1 h。粉煤灰掺量为膨胀珍珠岩总质量的10%时,在所制备的样品中性能,抗压强度为0.46 Mpa,导热系数为0.082 W/(m K),体积密度为259 kg/m3。以生石灰为粘结剂,膨胀珍珠岩为骨料,粉煤灰为补强剂制备了生石灰膨胀珍珠岩保温板。生石灰掺量为其与生石灰总质量的30%时,在所制备样品中性能,抗压强度为0.34 Mpa,导热系数为0.084 W/(m K),体积密度为284 kg/m3。以水玻璃为粘结剂,膨胀珍珠岩为骨料,粉煤灰和KOH为补强剂制备水玻璃膨胀珍珠岩保温板。通过L16(45)正交实验,确定了工艺参数：焙烧温度为500℃,焙烧时间为1 h,粉煤灰和膨胀珍珠岩的质量比为1：10,膨胀珍珠岩和水玻璃的质量比为2：1,KOH和水玻璃的质量比为1：3。优工艺参数条件下制备的水玻璃膨胀珍珠岩保温板的抗压强度、导热系数和体积密度分别为0.47 MPa、0.071 W/(m K)和257 kg/m3。样品的XRD和扫描电镜结果表明,样品中添加粉煤灰后,样品中出现莫来石相,样品间的空隙变小,使样品的强度有所提高,样品的保温性能有所下降。所制备样品的性能达到了膨胀珍珠岩绝热样品的国家标准350号合格品的技术指标。

信阳中信珍珠沙加工厂生产的水泥珍珠岩保温板声学性能要求、结构安全、持久耐用，如下技术要求：26.3信阳中信珍珠沙加工厂生产的水泥珍珠岩保温板主要技术指标：1）平均隔声量≥32dB（1/3倍频程，125Hz～4000Hz）——按GBJ75—1984《建筑隔声测量规范》及GBJ121—1988《建筑隔声评价标准》测定；2）平均吸声系数≥0.70（1/3倍频程，125Hz～4000Hz）——按GBJ47—1983《混响室吸音系数测量规范》测定；3）耐冻融性能——按JG149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》中6.2.4耐冻融试验方法进行，循环20次后，试件无剥落、开裂、起层等现象；4）防火性能B1或以上级——按GB/T5456—1999《建筑材料不燃性试验方法》及GB8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》测定：5）耐侯性能——按JG149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》中附录C的试验方法进行，试验后试件表面无裂纹、粉化、剥落等现象；6）投标时应提交以上试验报告的原件备查，实验报告有效时间应在本次开标时间之前二年之内。7）声屏障主体使用寿命>30年。