加工工艺流程
珍珠岩按加工程度的不同，其产品可分为珍珠岩原矿、珍珠岩矿砂、膨胀珍珠岩及表面处理的膨胀珍珠岩四类。
由于珍珠岩矿石的选矿目的是将入选原矿加工成粒度、水分等指标均达到工业要求的产品，即珍珠岩矿砂，因而决定了珍珠岩的选矿工艺非常简单，通常为破碎—分级—干燥。
我国尚无正规的选矿工艺流程，一般破碎筛分多采用图1所示的工艺流程。
原矿--粗碎-筛 分-筛下-中碎 -筛分-筛上 筛下-筛分-粗矿砂--筛下 筛上--尾矿细矿砂

建筑工业
凝土骨材；轻质、保温、隔热吸音板；防火屋面和轻质防冻、防震、防火、防辐射等高层建筑工程墙体的填料、灰浆等建筑材料；各种工业设备、管道绝热层；各种深冷、冷库工程的内壁；低沸点液体、气体的贮藏内壁和运输工具的内壁等

工业指标
矿床的主要工业指标
决定膨胀珍珠岩原料工业价值的，主要是它们在高温焙烧后的膨胀倍数和产品容重。
1．膨胀倍数k0>5~15倍
2．容重≤50kg/m3~200 kg/m3
质量要求：
1．玻璃质纯洁，透明度好，颜色浅的多属优质。
2． 没有或有轻微脱玻璃化作用，严重的属劣质。
3．不含或少含晶质物，含量多的属劣质。
4． 化学成分：SiO2 70%±，H20 4~6%，Fe2O3<1%为优质，>1%为中劣质。

工艺特性
当酸性熔岩喷发出地表时，由于岩浆骤冷而有很大粘度，使大量水蒸气未能从岩浆逸散而存于玻璃质中。当焙烧时，因突然受热达到软化程度，玻璃质中结合水汽化产出很大压力，体积迅速膨胀。在玻璃质冷却至软化温度以下时，便凝成空腔结构，形成多孔的膨胀珍珠岩。因此玻璃质是引起矿石膨胀的基础条件，水是引起矿石膨胀的内在原因，铁质是影响矿石膨胀的不利因素之一。
珍珠岩的氧化与熔融温度为：开始收缩温度为1025℃，软化温度为1175℃，熔融温度大于1500℃，软化温度范围为150℃，熔化温度范围为325℃。珍珠岩开始收缩的温度比长石低120℃，软化温度低75℃，软化范围加宽95℃。由于这些特性，珍珠岩在陶瓷制品烧成中可以大大降低烧成温度，改进烧结的质量。通过进一步深入研究，珍珠岩还有一种特性，即含有珍珠岩的陶瓷坯体中，莫来石晶体形成较早，从而有利于烧结过程的展开。这样一来，含珍珠岩坯体除具有与长石-石英-黏土(高岭矿物)三元系坯体配方相同的工艺特性之外，还能降低烧成温度(从原来的1280℃降低为1180℃-1160℃)，并且具有良好的热稳定性。
珍珠岩矿石类型、品级划分见表8。
表3 珍珠岩矿石类型、品级划分
类型
膨润土含量，%
膨胀倍数
矿石品级
珍珠岩
<10
≥15
一级品
脱玻化珍珠岩
10~40
7≤ <15
二、三级品
强脱玻化珍珠岩
>40~65
<7
夹石