目的研究膨胀珍珠岩保温材料的制备工艺,解决传统珍珠岩保温材料吸水严重等问题.方法以膨胀珍珠岩为主要原料,添加无机-有机胶黏剂,用40 mm×40 mm×120 mm模具在SVC-4500VA压力机上模压成型,在干燥设备内烘干制得试样.测试其导热系数、抗压强度、憎水率等性能,初步探索制作工艺.结果试验表明在胶黏剂掺量为7%~10%,成型压力为0.36 MPa时,试样的导热系数为0.058 W/(m·K),抗压强度为0.4 MPa,憎水率为98%,防火等级为A级,符合GB/T 5464-2010/ISO 1182:2002中的规定.结论胶黏剂的掺量是制备试样强度的主要因素,随着胶黏剂掺量的增加,试样的强度和导热系数均逐渐增加;随着胶黏剂中有机组分的增加,试样的憎水率逐渐提高;在一定范围内,试样的导热系数随着成型压力的增加而降低,当超过某一阈值时,随压力的增加而增大.

珍珠岩保温砖 标准砖240*115*65mm珍珠岩保温砖是一种新型的建筑装修材料，具有导热系数低、性能稳定、轻质、防火、无毒、无味的优秀特性，可广泛应用于写字楼、酒店、宾馆、店铺、别墅、家居民宅装修装饰工程的防火保温、隔音隔离、隔墙砌筑等非承重墙、填充墙用材；还适用于锅炉内衬、热风炉内衬、烘房、烘道、烟道、暖通风道、冷库等对防火要求较高的场所和部位作为防火隔热保温隔离用材。成分结构珍珠岩保温砖的主体原料是膨胀珍珠岩，配方组份材料有改性粘结剂、优质憎水剂等助剂。

以粉煤灰、漂珠为主要原料研制粉煤灰轻质保温请，材料性能好、生产成本低、具有显著的经济效益和社会效益。本文讨论粉煤灰掺量对轻质保温砖性能及烧成工艺的影响，并揭示粉煤炭轻质保温砖的耐火度、使用温度以及导热系数等与粉煤灰掺量之间的关系。 由膨胀珍珠岩、粉煤灰、水泥与复合外加剂等材料生产的轻质保温砖，具有容重轻、强度高、导热系还低、干燥收缩小等特性，是一种节能型墙体保温材料。本文介绍它的生产工艺、经济效益和施工等情况。概况以往谷壳被当成垃圾倾倒,淤塞河床,影响环境卫生。因此,对谷壳的开发利用,不仅可以变废为宝,消除环境污染,还有重要的经济意义。本研究是利用稻壳灰制造轻质保温砖获得成功。谷壳经过500～600℃碳化后排出了大量有机物,随着温度的升高及充分氧化,谷壳

生产工艺1、精选用料：应选用容重合适的珍珠岩做主材，选用中性材料做粘结剂。2、均匀拌合：在珍珠岩中加入适量组分的特种改性粘结剂，用的搅拌器搅拌均匀。3、压制成型：将搅拌均匀的混合料输入高压机械模具施压。4、脱模出料：出模的砖状块材进行干燥处理，制成品包装。5、规格要求：通常是300×120 ×（5.0、6.6）mm等大砖形尺寸，也可按实际工程需要定作特殊尺寸规格。技术性能 性能稳定、容重适中（260-300kg/m3）隔音隔热，导热系数小（<0.07W/m.k）成品强度高（1.0-2.5Mpa）浸水一年强度降低不低于10%耐水、耐酸、耐碱、耐盐、耐冻融、耐高温（>1100℃ 非离子型胶粘剂，中性，对木材和金属无腐蚀不燃、无毒气，无公害（符合GB/ T20285-2006标准） 耐火A1级，符合GB12955-2008标准。