弹簧钢丝的生产方法：

表面处理：一般采用酸洗磷化，去除氧化铁皮，形成磷化膜；也有少数采用机械方法处理。目的都是满足冷拔拉丝工序的要求，获得光洁的表面。

拉丝：成品拔程的拉拔工艺对产品性能的影响很大，一般采用90%左右的较大的总减面率(见面积减缩率)和较小的道次减面率(约10%-20%)，以保证产品的韧性。对于高强度弹簧钢丝，拉拔时应控制各道次钢丝的出口温度低于150℃，防止钢丝因产生应变时效而出现扭转裂纹，这是造成钢丝报废的主要缺陷。为此，拉拔时必须有良好的润滑和充分的冷却，采用较小的道次减面率和拉拔速度有助于减少钢丝的温升。

热处理：碳钢弹簧钢丝常用铅浴淬火工艺，可获得非常细小的珠光体组织（索氏体），对于改善深度拉拔性能及弹簧性能都是有益的，铅浴的替代工艺流化床还未推广，只在一些小直径上有应用。合金钢丝一般采用退火热处理，使显微组织适应拉拔变形。

油淬火弹簧钢丝是一种专门针对汽门弹簧、悬架弹簧的抗疲劳性能的钢丝，所以好的油淬火弹簧钢丝应该符合以下几个条件：首先高的弹性极限和屈强比也就是在吸收大量的弹性能而不产生塑性变形，从而保证它具有优良的弹性性能，其次就是要有高的疲劳极限，疲劳是弹簧的最主要破坏形式之一，疲劳性能除与钢的成分结构有关以外，还主要地受钢的冶金质量（如非金属夹杂物）和弹簧表面质量（如脱碳）的影响，再次就是要有足够的塑性和韧性，以防止冲击断裂最后还要有一定的耐热性或耐蚀性。

富瑞德金属制品有限公司，公司生产的油淬火弹簧钢丝以优良的品质远销国内外，受到了广大用户的一致肯定和认可！买油淬火弹簧钢丝就找河南富瑞德金属制品有限公司，公司在整个钢丝生产过程中，从盘条到成品的每一道工序，都有具体的控制计划，所有钢丝的生产都受到严格的质量控制。13707659760王经理13608688156周经理