为了顺应中国包装机械市场环境升级变化的时代需求，中环在传统灌装封尾机、灌装旋盖机、灌装机现有基础上进行了科技性的改造，推出全新包装类别——1980N型封尾机，推动中国软管包装设备改造，进入智能化的时代。凭借智能化的科技体验，良好的质量和信誉，我们相信，我们产品一定能获得消费者认可。
主要特点:ZHF-1980N软管灌装封尾机工作流程管仓（软管容器） → 自动上管  → 识标定位 →软管内部清洗（选项）→ 充填 → 尾部热熔 → 压合封尾、打字码→（扁尾）→一次折叠→二次折叠→鞍形折叠→剪切（金属管打印字码）→成品排出。采用PLC＋触摸屏控制操作；通过变频调节主机速度。无管不灌装；变频报警（电压不稳）；过载停机、门开停机、成品管未按要求流出停机。有直观显示工艺状况并记录产量功能；软管尾部被剪切部位无毛刺、平整，满足包装容器美观之要求。该机型能够在较高速度工作时，保持相当高的工作精度，在改变运行速度、充填量等参数时所需要的调节简捷，操作方便、省时。

产品特点：
设备结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。 由全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。
由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。 回转式软管模具附有电眼控制软管定位装置，利用光电感应完成自动定位。 
调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。 智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。 
机器速度可由变频器控制及调整， 转盘高度调整直接方便， 软管灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。 
设有装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。

机器特点：
该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。 全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。
由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。 回转式软管模具附有电眼控制软管定位装置，利用光电感应完成自动定位。 
调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。 
智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。 物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。 
机器速度可由变频器控制及调整。 转盘高度调整直接方便。 
软管灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。 设有装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。

主要特点:ZHF-1980N软管灌装封尾机采用PLC＋触摸屏控制操作；通过变频调节主机速度。无管不灌装；变频报警（电压不稳）；过载停机、门开停机、成品管未按要求流出停机。有直观显示工艺状况并记录产量功能；软管尾部被剪切部位无毛刺、平整，满足包装容器美观之要求。该机型能够在较高速度工作时，保持相当高的工作精度，在改变运行速度、充填量等参数时所需要的调节简捷，操作方便、省时。
技术参数：
软管高度: 80-230mm
料斗容量: 45L
电    源: 380V/220V (Optional)
气    压: 0.4-0.6 MPa
主机功率: 9kw
机器尺寸: 2000x1160x2100mm
灌装范围: 1-400ml/unit (Adjustable)
灌装精度: ≦±0.5﹪
产    量: 40-70 unit/Min, Adjustable
软管直径: Φ10-50 mm