口服液灌装机注意事项及保养
口服液灌装机属于自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。因此，该类灌装机在开机前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须：
⑴机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

口服液灌装机的组成部分
1.口服液灌装机的灌药部分
关键部件是泵组件和药量调整机构，主要功能就是定量灌装药液，灌药量的准确性对产品质量有重要关系。大型联动生产线上的泵组件由不锈钢件精密加工而成，简单少产线上也有用针管构成泵组件的。药量调整机构有粗调和精调两套机构，这样的调整机构一般要求保障0.1m1的度。
2.送盖部分
主要由电磁振动台、滑道实现瓶盖的翻盖、选盖，实现瓶盖的自动供给。送盖部分的调试是整台机器调试工作中的一项关键。
3.封口部分
主要出三爪三刀组成的机械手完成瓶子的封口，为了保障药品质量，产品的密封要得到好的保障，同时封口的平整美观也是药厂关注的，故密封性和平整是封口部分的主要指标。封口部分的传动较为复杂，其调整装置要求适应包装瓶和盖的不同尺寸要求。
4.口服液灌装机的传动部分
可以由一台电机带动的集中传动，也可以由送瓶、灌药、压盖部件几台电机协调传动。自动化程度较高的生产线具有自动检测和安全保护的电控设备，用于产品计数、包装材料检测、机器和人体的安全防护。
对经过滤检验合格后的药液定量灌装于口服液瓶后扣盖轧边，其质量要求装量准确，轧盖严密不渗漏。口服液灌装机的机型来源主要有二类：一类是从抗生素瓶粉针分装机演变而来，把分装头改为液体蠕动泵和去盖胶塞工位为轧盖工位；另一类是借鉴安瓿洗烘灌封联动机组及糖浆剂设备中灌封机演变而来，只是把安瓿灌封中拉丝封口改为轧盖机构或套用糖浆剂回转式灌封机而已。此外还有直线式灌封机或一类二类设备的组合。基于口服液瓶和相应铝盖的种类较多，故灌装机大致相对情况下也略有不同。

口服液灌装机有哪些优势？
1、口服液灌装机采用柱塞式计量泵执行灌装，精度高；泵的结构采用快接式拆卸机构，便于清洗、消毒。
2、西门子PLC控制系统，彩色触摸屏显示。
3、口服液灌装机具有缺瓶不灌装和自动计数功能。
4、灌装针头设有防滴漏装置。
5、灌装时灌装头潜入瓶底，缓慢上升，可有效防气泡。
6、口服液灌装机采用SUS304及316L不锈钢制造，完全符合GMP要求。
7、口服液灌装机四合为一，设计独特、动作可靠而且协调、同步性好，既可单机生产，又可联入生产线中。

口服液灌装机的正确的操作流程
口服液灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。