膏体灌装旋盖机运用编程控制( PLC)人机界面 (HMI)技术，配有韩国进口光电追踪开关，适用于膏霜、油品、糖浆、洗发香波、调味酱、果汁等行业生产的膏体产品灌装，灌装嘴自动插瓶灌装，并迅速回升，减少汽泡。产品集电机、气动于一体，设计合理，稳定性好，定量准确，玻璃台面，自动进瓶，运转平稳无噪声，灌装速度及灌装量电子调速，拆洗方便，新型的灌装设备是实现自动化生产的选择。

本机采用了直线式充填,适用于各种高/低黏度的料体。
自动空气洗瓶，灌装，打内塞，旋盖，容器排出以及自动补料。
直线式运作，夹具自动回旋循环使用。
夹具可调，换瓶型只需简单的调节夹具即可灌装不同瓶型。
伺服电机控制潜入跟随式灌装，有效防止物料外喷，起泡。
伺服电机结合转阀，活塞定量灌装，控制方便，调节简单，灌装精准度高。
旋盖伺服升降，机械手夹紧旋盖，旋盖大小可调，旋盖扭力可调，不损伤瓶盖。
机械手自动排出成品，方便可靠。
组合式充填结构，灌装量准确，易拆装、易清洗。
调量简单，操作方便、安全。
配有移动轮，移动方便。
整机采用卫生级全不锈钢制造，清洁、卫生。

膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。适用于2-500ml塑料瓶的自动生产……
工作流程：
　　（大小3种）瓶子分别经供瓶机整理后，以单排形式输出到板链线上；在灌装工位，4套蠕动泵把溶液注入瓶内；然后瓶子经过板链线瓶装置以单排形式进入分度盘内，并依次停留在各个工位上；在上塞工位，单上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子；在上盖工位，单上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子，并预旋；在旋盖工位，旋盖头把瓶盖旋紧；旋盖完成的瓶子，并由板链线进入铝箔封口机，完成铝箔封口；再由板链线进入贴标机，完成贴标。

本机适用于对膏体5-5000ml的计重量灌装，自动完成计数进瓶、计重量灌装、输送出瓶等一系列操作。特别适用于水剂、食用油、润换油的定量灌装，是食品、医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。 
主要特点 
1本机采用可编程控制器（PLC）、触摸屏进行操作控制、使用调节方便。 
2每个灌装头均有称重和反馈系统，能对每一个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。 
3光电传感器、接近开关等采用的都是的传感元件，做到无桶不灌装，堵桶主机会自动停机并报警。 
4灌装方式为下潜式，可有效减少泡沫的产生，可以满足不同特性物料的灌装。 
5整机按GMP标准要求制作，各管路连接采用快装方式，拆卸清理方便快捷，与无聊接触部位及外露部分均采用不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。 
6此灌装机适用于5-5000g。
7 各灌装头都有反馈系统，可以分别调整。 
8 采用PLC以及触屏控制。 
9 采用潜入式灌装减少泡沫。