工作流程：该机由全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。 由气动方式完成供管、洗管，动作准确安全可靠。 
主要特点: ZHY-60YP全自动软管灌装封尾机结构紧凑、自动上管（可配套使用），传动部分全封闭。回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。 智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。
适用范围：用于、食品、、粘合剂等行业的软管灌装和封尾需要。适用于对从液体状到高粘度流体物料进行灌装，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。

主要特点:
1传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染； 
2灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养； 
3不锈钢轻触开关操作板面； 
4斜挂式及直挂式管仓，可任选； 
5弧形扶手装有真空吸附装置，经扶手与压管装置互动后，软管被喂入上管工作站； 
6光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；
7注料结束，空气吹断装置吹掉膏尾； 
8无管不充填； 
9封尾温度采用（Leister热风）管尾内部加热，外部配置冷却降温装置； 
10打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上； 
11整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择； 
12故障保警，过载停机； 
13记数及定量停机；

灌装量调整方便，灌装速度可调，计量精度高，稳定性能好。更换底座可适用于各种规格的金属软管灌装封尾，封尾外形美观整齐，封合牢固。本机凡接触物料的部位，均采用不锈钢材料制造。
管槽将管子放入上管器中，机器自动上管，管子进入分度盘管座内(12 个工位)，利用机械传动自动转位，光电检测，确认有管开始自动计量灌入管内、然后进行双向四折封尾(或三折)、成品退出。

该机由全自动操作系统完成供管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。
由气动方式完成供管，动作准确可靠。
该机结构紧凑、自动上管（可配套使用大管提升机）、传动部分全封闭。
回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。
调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。
智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。
物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。
机器速度可由变频器控制及调节。
转盘高度调整直接方便。
软管灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。
设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。