该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
由全自动控制系统完成供管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。
由气动方式完成供管，动作准确可靠。
利用光电感应完成自动定标。
调整拆装简便。
设有数量记忆及定量停机装置。
多种折边方式，能在统一台机器上通过不同的机械手，获得二折边、三折边、马鞍型折边等多种封尾方式。
物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合药品生产的GMP要求。
设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。

该机由全自动操作系统完成供管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。
由气动方式完成供管，动作准确可靠。
该机结构紧凑、自动上管（可配套使用大管提升机）、传动部分全封闭。
回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。
调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。
智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。
物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。
机器速度可由变频器控制及调节。
转盘高度调整直接方便。
软管灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。
设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。

灌装量调整方便，灌装速度可调，计量精度高，稳定性能好。更换底座可适用于各种规格的金属软管灌装封尾，封尾外形美观整齐，封合牢固。本机凡接触物料的部位，均采用不锈钢材料制造。
管槽将管子放入上管器中，机器自动上管，管子进入分度盘管座内(12 个工位)，利用机械传动自动转位，光电检测，确认有管开始自动计量灌入管内、然后进行双向四折封尾(或三折)、成品退出。

1、操作方便，便于维护保养，设备使用成本非常适用国内客户。
2、椭圆管自动上管技术。
3、独特的灌装技术，适合灌装从水状到硅胶状的所有物料，可依据客户选配伺服灌装。
4、新型的封尾切尾技术可以处理各种管材，各种形状的封尾。
5、设备转产便捷，普通操作人员可在10分钟内完成换产。
6、绿色环保，设备内加热机构比普通设备节能20%以上。
适用范围：广泛应用于食品、药品、、美术颜料、建筑粘合剂等行业。此设备灌装速度快、适用范围广、是目前国内的软管灌装设备。