1、操作方便，便于维护保养，设备使用成本非常适用国内客户。
2、椭圆管自动上管技术。
3、独特的灌装技术，适合灌装从水状到硅胶状的所有物料，可依据客户选配伺服灌装。
4、新型的封尾切尾技术可以处理各种管材，各种形状的封尾。
5、设备转产便捷，普通操作人员可在10分钟内完成换产。
6、绿色环保，设备内加热机构比普通设备节能20%以上。
适用范围：广泛应用于食品、药品、、美术颜料、建筑粘合剂等行业。此设备灌装速度快、适用范围广、是目前国内的软管灌装设备。

该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
由全自动控制系统完成供管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。
由气动方式完成供管，动作准确可靠。
利用光电感应完成自动定标。
调整拆装简便。
设有数量记忆及定量停机装置。
多种折边方式，能在统一台机器上通过不同的机械手，获得二折边、三折边、马鞍型折边等多种封尾方式。
物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合药品生产的GMP要求。
设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。

产品特点：
1该机采用台湾触摸屏和PLC控制系统，实现无触点操作，直观方便、运行可靠。
2该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
3由全自动控制系统完成供管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。
4由气动方式完成供管，动作准确可靠。
5利用光电感应完成自动定标。 · 调整拆装简便。
6智能化温控及冷却系统，使操作简单，调整便捷。
7设有数量记忆及定量停机装置。
8物料接触部分采用316不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合药品生产的GMP要求。
9设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。

主要特点:
1传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染； 
2灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养； 
3不锈钢轻触开关操作板面； 
4斜挂式及直挂式管仓，可任选； 
5弧形扶手装有真空吸附装置，经扶手与压管装置互动后，软管被喂入上管工作站； 
6光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；
7注料结束，空气吹断装置吹掉膏尾； 
8无管不充填； 
9封尾温度采用（Leister热风）管尾内部加热，外部配置冷却降温装置； 
10打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上； 
11整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择； 
12故障保警，过载停机； 
13记数及定量停机；