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准确测量温度传感器的方法：
利用热电偶度表上相应的电势值，利用毫伏信号发生器模拟热电偶输出信号，对温度变送器输出的4-20毫安信号进行测量，得出了其测量精度。此方法虽然能消除冷端温度变化所造成的测量误差，但仍不能消除由补偿线本身造成的测量误差。该方法通常用于实验室测量和生产厂家温度传感器的校验中。
温度变送器以热电偶、热电阻为测温元件，将测温元件输出的信号通过稳定滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流和反向保护等电路处理后，转换为标准电流或电压信号，与温度成线性关系。适用于工业过程温度参数的检测和控制。
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数据处理：在计算测量结果和误差时，数据处理的原则是：小数点后保留位数应以修正误差小于变送器大允许误差的1/10~1/20为限(相当于比大允许误差多取一个小数)。
温度传感器的调整。当温度变送器在检测过程中发现有零点漂移、距离漂移和测量误差超差等现象时，可以对其进行调整。智能变送器可以用HART手柄调节。调温器的调整内容包括：传感器的微调：调整工厂的特征曲线，使其在特定温度范围内具有佳性能；模拟输出的微调：调整模拟输出，使其符合工厂标准或控制回路。
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热分布式TMF可测量低流速（气体0.02~2m/s）微小流量；浸入式TMF可测量低~中偏高流速(气体2~60m/s)，插入式TMF更适合于大管径。热分布式仪表用于H2 、N2 、O2、CO 、NO等接近理想气体的双原子气体，不必用这些气体专门标定，直接就用空气标定的仪表，实验证明差别仅2%左右；用于Ar、He等单原子气体则乘系数1.4即可；用于其他气体可用比热容换算，但偏差可能稍大些。气体的比热容会随着压力温度而变，但在所使用的温度压力附近不大的变化可视为常数。热式质量流量计响应慢。
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热分布式仪表使用口径和流量均较小，较多应用于半导工业外延扩散、石油化工微型反应装置、镀膜工艺、光导纤维制造、热处理淬火炉等各种场所的氢、氧、氨、燃气等气体流量控制，以及固体致冷中固体蒸发等累积量和阀门制造中泄漏量的测量等。
通常在主流管道上装孔板等节流装置或均速管，分流部分气体到流量传感器进行测量。然而在低流速测量时因受管道内气体对流的热流影响，使安装姿势显得重要。因此在低和非常低流速流动时要获得测量大部分制造厂会对此就安装姿势影响和安装要求作出说明。例如LDG-□DB系列为减少环境气氛对流传热影响
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热气体质量流量计是利用热传导原理测量流量的仪器。该仪器通过恒温差停止测量气体的质量流量。因此介质温度与介质的比热是关键参数。流量计转换器中储存了60多种常规气体比热转换系数，设置为基体单一洁净气体。但在现场实际测量中，介质纯度并不那么高。虽然流量计的设计精度没有下降，但测量值可能与实际值有一定的偏差，这也是为什么热气体质量流量计适合测量干气体的原因；介质温度是热气体质量流量计的一大难点。工作时，需要将加热探头加热到比介质温度高50度的状态。
