此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，一并高压喷吹打入滤筒。使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的集灰斗中。
8、清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。当除尘器工作几分钟后，再次自动循环清灰再生工作。
10、可以选择智能变频电柜，随着开启吸口数量的多少，自动调整电机频率，自动调整风量的大小。
11、触摸屏+PLC的智能电柜，配合在线压缩空气监测仪、风压监测仪、压差监测仪、粉尘在线浓度监测仪构成了数字化信息交互的智能除尘, 出现故障，声光报警。
12、自动生成机组运行台账，排放超标自动报警，滤料需要更换自动报警，可以局域网联网运行，也可广域网远程联网监控，还可配合手机APP，随时了解运行信息。

净化机参数
净化风量：500立方米/小时(风量可调可根据客户需求定制)
罕见问题与培修、注重事项
1、微细尘粒含量不够活期导入含粗粒子气体擦清壁面
2、现场单位时光发生的烟雾远大于净化器的单位时光实践排汇量增添净化器数量或改用大功率的焊烟净化器
3.气体中水汽冷凝，涌现结露或结块隔热保温或对器壁加热
4、壁面积灰重大壁面外表不润滑解决内外表
5、操作完成后未及时清算招致吸气臂导气不畅疏浚吸气臂，保障吸气臂吸气通顺
6、焊烟净化器工作现场残留少量烟雾焊烟净化器吸尘臂安置不到位调剂吸气臂的摆放地位

工艺方面
1）采用无烟尘和少烟尘焊接工艺
2）开发和使用低尘和低焊接材料
3）提高焊接机械化和自动化程度
2、采取有效的通风排烟净化措施
　　3、个人防护
　　防止焊接烟尘对操作人员的危害，防止烟气直接吸入人体肺部，焊工需佩带口罩，特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。

GLS-YT系列多滤筒除尘器一体机自上到为风机室、净气室、过滤室、集灰斗组成，属于竖装除尘器的一种，因风机放置于除尘器顶部一体化设计，外观酷似冰柜，亦称柜式除尘器。
采用滤筒作为核心过滤单元，利用电磁脉冲阀启闭，控制压缩空气喷吹清灰作业的除尘器。
除尘方式为物理拦截过滤，简单的说好比一个筛子，颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被拦截，颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透，因此筛孔越细，粉尘的拦截效率越高，不同的排放浓度要求，选用不同孔径 不同工艺的滤料。
工艺流程：烟尘产生点→集烟罩（吸风口）→支管路→主管路→除尘器→烟筒排风
产品特点：
1、一体式设计，体积小，节省设备占地面积。
2、滤筒竖装清灰更彻底，减小滤材二次污染。
3、风机内置并贴附吸音棉，运行噪音更低。
4、气动升降集灰斗，清灰省力更便捷。
5、左右两侧均有进风口，满足狭小空间使用，减少弯头使用数量，运行阻力更低。
6、净化效率99.9%，过滤精度0.3um，排放浓度≤10mg。