只在370℃以上的开始分解，400℃左右开始碳化
涂料使用范围
长期工作温度：-30～1800℃；
适用基体：陶瓷管、纤维管、及碳钢、合金钢、锰钢、铜、铝等金属金属。
涂料功能
(1)锅炉内壁：增强水冷壁吸热能力、增强导热，实现大型锅炉节煤量6%以上；小型锅炉节煤量8%以上；
(2)陶瓷导热管、电热丝、导热金属，增强导热速度20%。
耐高温涂料，其实就是能经受高温氧化和腐蚀的涂料，可分为有机耐高温涂料和无机耐高温涂料两大类。而有机耐高温涂料一般在100℃-800℃之间，无机耐高温涂料一般在800℃~1800℃之间。
耐高温涂料特点
1.比较耐热，温度可以达到1200℃，有些产品耐温可以达到1800℃，可以保护在高温状态下的设备零件等。
2.耐高温涂料能与物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用，延长基体的使用寿命，节能环保。
3..耐高温油漆硬度高、抗擦伤、抗冲击。同时抗水性好，在高温环境下不会脱落、不起泡、不开裂、不粉化。在常温下自固化，耐老化、抗辐射。
4.耐高温涂料是前提要耐高温，具有一定的功能性，长期保护基体的涂层。耐高温涂料具有优异的耐热性、耐酸碱、1071粘合胶黏、绝缘防腐、红外反射辐射等特性，其被广泛用于各种高温设备、高温材料中，具有很强的功能性。

性能稳定：可在240℃高温下长期使用而不老化
耐高温高效过滤器
产品用途描述：具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点。广泛应用隧道炉高温过滤器、耐高温机器等配套使用。
产品特点：效率高、阻力低、容尘量大、风速均匀性好、在正常使用下使用周期均在8个月以上耐高温温度可以在范围为250-350℃之间使用。
主要用途：广泛应用隧道炉高温空气过滤器、耐高温机器配套使用和需要高温度环境内作业的产品使用。
框架材料：SUS304不锈钢外框
密封胶：EVA进口耐温密封胶条
使用滤料：高温陶瓷滤筒
保养说明：
1、定期（一般每4个月一次）用尘埃粒子计数器测定用本产品实施净化的洁净度区域的洁净度，当实测的洁净度与要求的洁净度不符时，应查明原因（是否有泄漏、高效是否有失效等）若耐高温高效空气过滤器已失效，则应更换新的耐高温高效空气过滤器。
3、更换初效空气过滤器时应停机进行

河源耐高温过滤棉、惠州耐高温过滤棉、韶关耐高温过滤棉
耐磨陶瓷管道是采用特制的粘合剂将特种刚玉质陶瓷与无缝钢管无间隙相结合，经24小时固化形成牢固耐磨层。独特的结构设计，每片陶瓷都经过磨加工成适合的角度，使每一圈瓷块之间形成360度的机械自锁力，确保陶瓷与陶瓷、陶瓷与钢管结合紧密。该粘合剂对钢管、陶瓷都具有优良的粘结性; 和相当高强度和韧性，并较高的耐热性和耐老化性，可长期在-50度至500度下运行。因此，该管道具有耐磨、耐腐蚀、耐热性能。是输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等高磨削、强腐蚀我介质物料的理想产品。在实践中，耐磨陶瓷管使用一年后打开观察并测量，均无明显的磨损或脱落。
在腐蚀或高温场所耐磨陶瓷内衬管适用于：燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉系统; 钢铁厂的炼铁高炉喷煤、输渣; 炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道；水泥厂旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。

耐磨陶瓷管道是采用特制的粘合剂将特种刚玉质陶瓷与无缝钢管无间隙相结合，经24小时固化形成牢固耐磨层。独特的结构设计，每片陶瓷都经过磨加工成适合的角度，使每一圈瓷块之间形成360度的机械自锁力，确保陶瓷与陶瓷、陶瓷与钢管结合紧密。该粘合剂对钢管、陶瓷都具有优良的粘结性; 和相当高强度和韧性，并较高的耐热性和耐老化性，可长期在-50度至500度下运行。因此，该管道具有耐磨、耐腐蚀、耐热性能。是输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等高磨削、强腐蚀我介质物料的理想产品。在实践中，耐磨陶瓷管使用一年后打开观察并测量，均无明显的磨损或脱落。
在腐蚀或高温场所耐磨陶瓷内衬管适用于：燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉系统; 钢铁厂的炼铁高炉喷煤、输渣; 炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道；水泥厂旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。
哪里有耐磨管，耐高温陶瓷管
普通氧化铝陶瓷管耐高温可达800~1000°，高温氧化铝陶瓷管耐高温可达1630°左右。
陶瓷耐磨管内衬材质四大类：
①自蔓燃陶瓷管是一种在钢管离心复合的陶瓷管，其厚度一种是4mm，其耐磨层不是真正意义上的陶瓷，因此其耐磨性一般，相当于普通钢管的2倍寿命。
②氧化铝陶瓷贴片管是将氧化铝陶瓷片贴在钢管内壁，这种耐磨管一般应用于温度低的，不易超过200度，当然也有焊接卡式陶瓷，但需要管径较大，小管如DN400以内就不易操作，可以说不可行，且陶瓷片有脱落的可能性。
③内衬整体陶瓷管耐磨管是将陶瓷管烧制成型后再装配到钢管内，这种方法具有耐高温且有很好可靠性，缺点生产周期长，一般为30天。
④陶瓷过滤棉管，是将陶瓷过滤棉喷涂钢管内壁，这种方案一般用于有腐蚀的液态输送，但温度不易高，如脱硫系统。