无锡市欣茂安钢业有限公司
CuNi9010铜镍合金翻边CuNi30FeMn2铜镍合金堵头过硬的生产技术，人性化的小批量订单排产，满足不同客户取样、检测、维修使用。
1、主营材质：
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1 C70600 c71500
2、品牌厂家：无锡欣茂安铜镍管件外协加工。
3、成分参数：
1）、德标B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1
| C | Ni+Co | Cu | Fe | P | S | Mn |
| 0.03 | 10.41 | REM | 1.52 | 0.0061 | 0.0034 | 0.668 |
| C | Ni+Co | Cu | Fe | P | S | Mn |
| 0.029 | 29.388 | REM | 0.755 | 0.0034 | 0.0061 | 0.656 |
4、抗拉强度、延伸率
1）、德标B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1
| Tensile Strength（抗拉强度） | Elongation(延伸率） |
| 385N/mm2 | 42.5% |
| Tensile Strength（抗拉强度） | Elongation(延伸率） |
| 400N/mm2 | 42.6% |
接管尺寸：DN15-DN300
壁厚等级：Sch5S-Sch160, XS,XXS,3000LB
6、生产标准： ASME B16.9 EEMUA 146 DIN86088
7、出厂实物包装：木箱、纸箱、出口烟熏木箱等。按客户实际要求。
关于海水管系材料的环境腐蚀大口径C70600铜镍法兰焊管主要集中于腐蚀机理大口径C70600铜镍法兰焊管，特种材料的腐蚀特性大口径C70600铜镍法兰焊管，新型管系材料的电偶腐蚀匹配性大口径C70600铜镍法兰焊管等方面。结合扫描电子显微镜（SEM）、能谱（EDX）、NPS和拉曼光谱技术B10合金表面腐蚀产物膜的成分以及B10合金在海水腐蚀中的腐蚀类型。表明，氧化膜的生成与破坏使得合金在海水中的瞬态腐蚀速率呈先减小后增大的趋势，腐蚀产物包含碱式氯化铜C112()H）3C1和氧化亚铜，腐蚀由点蚀开始，逐渐经历了晶间腐蚀一剥蚀。C70600铜镍法兰合金具有优良的耐海水腐蚀性能，广泛用于海洋制造业中，在舰船上主要用作螺旋桨、冷凝器、海水管系、泵阀及结构件等[1]。
与全淬透的GCr15钢轴承相比，GCr4钢轴承的寿命明显提高，可用于重载高速列车轴承。今后轴承钢主要向高洁净度和性能多样化两个方向发展。提高轴承钢的洁净度，特别是降低钢中的氧含量，可以明显延长轴承的寿命。氧含量由28ppm降低到5ppm，疲劳寿命可以延长1个数量级。为了延长轴承钢的寿命，人们多年来一直致力于开发应用精炼技术来降低钢中的氧含量。通过不懈的努力，轴承钢中的氧含量已从2世纪6年代的28ppm降低到9年代的5ppm。
以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的新兴产业发展。工程施工速度快，占地面积小，且适合于全天候施工，受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍，资金周转率成倍提高，降低财务费用，从而节省投资。以我国“高楼”上海浦东的“金贸大厦”为例，主体高达近4m的结构主体仅用不到半年时间就完成了结构封顶，而钢混结构则需要两年工期。
浸泡后期,材料表面形成了内、外双层膜[7,9,10],外层氧化产物膜疏松多孔,膜层之间相互穿插并出现裂纹,腐蚀反应在膜层、基体与膜层溶液间同时进行,反应受电荷转移过程和物质在氧化膜层中传输步骤共同控制,此时等效电路d所反映的信息与材料表面反应过程相吻合[6]。在流动海水冲刷腐蚀过程中,高频和低频容抗弧半径明显减小,这是由于流动海水加快了阴极反应还原剂O2和阳极反应电荷转移、传质过程,增加了腐蚀反应速率,促进了表面氧化膜层的迅速生成,外层疏松的氧化产物生成后即被流动海水冲刷掉,因此每个流速下低频区容抗弧大多只表现出了单层膜的信息,腐蚀速率控制步骤取决于内层Cu2O膜的电子导电性[8],模拟出的等效电路c反映出了材料表面单层膜的信息。
EMBR是早引入的方法，在降低钢水流速方面获得了一定的成效，但相当有限，因为在浸入式水口附近磁场强度较弱，有时会产生强大的钢水流，强大的向下钢流造成弯月面波动加剧、非金属夹杂物数量上升和气孔缺陷。LMF和FCMould用电磁力覆盖了整个结晶器宽度，使EMBR的这个问题基本解决。LMF(平面磁场)以静态磁场为特征，位于浸入式水口下方，覆盖了整个结晶器的宽度。报道称，在实际浇注中使用0.42T的磁通量，降低了下降钢流的穿透深度和偏流程度，提高了弯月面温度，其结果是成材的UST缺陷得到显著改善。
产品应用实例：
上文提到高强钢的生产在炼钢、热轧、酸洗和冷连轧等工序中都有困难，各工序都必须对现存的生产工艺技术问题进行研究，以优化其生产工艺。对于某些设备，还要进行技改或改善。对于热处理和涂镀工序，国内各钢厂在高强钢，特别是超高强钢的生产工艺设备能力方面还有较大的差距，其中突出的问题是连续热处理机组的冷却速率太低，热镀锌机组缺乏改进高强钢可镀性的手段。围绕连退和热镀锌的核心技术-快冷技术(问题)，必须开发出具有自主知识产权的快冷关键技术，为更经济、更合理地开发先进高强钢和超高强钢创造条件。
相反，如果合金元素在膜中没有显著富集，甚至出现脱成分腐蚀现象（如同表3中B10成分所示），则会由于表层膜中明显富铜，而使其抗污性能优良。在榆林站暴露8年的B10铜合金板即是这种抗污类型的例证。这里存在一个明显的矛盾：铜合金似乎没有同时兼顾耐蚀和抗污两方面的优良性能。实际情况并不完全如此。
CuNi9010铜镍合金翻边CuNi30FeMn2铜镍合金堵头引进先进生产工艺，为国内船舶行业还是冷却系统提供产品技术指导。
