无锡市欣茂安钢业有限公司
CN108白铜螺纹管堵c70600方头堵头具有耐蚀性、水密性、轻质性和防止生物附着性，符合海洋恶劣气候的使用。
1、主营材质：
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1
2、品牌厂家：无锡欣茂安铜镍管件外协加工。
3、成分参数：
1）、德标B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1
| C | Ni+Co | Cu | Fe | P | S | Mn |
| 0.03 | 10.41 | REM | 1.52 | 0.0061 | 0.0034 | 0.668 |
| C | Ni+Co | Cu | Fe | P | S | Mn |
| 0.029 | 29.388 | REM | 0.755 | 0.0034 | 0.0061 | 0.656 |
4、抗拉强度、延伸率
1）、德标B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1
| Tensile Strength（抗拉强度） | Elongation(延伸率） |
| 385N/mm2 | 42.5% |
| Tensile Strength（抗拉强度） | Elongation(延伸率） |
| 400N/mm2 | 42.6% |
接管尺寸：DN15-DN300
壁厚等级：Sch5S-Sch160, XS,XXS,3000LB
6、生产标准： ASME B16.9 EEMUA 146 DIN86088
7、出厂实物包装：木箱、纸箱、出口烟熏木箱等。按客户实际要求。
（1）电绝缘法兰安装时，每片法兰上均安装一只铜制测量片，测量片应朝向便于日常检测的方向上。（2）安装完毕后应对部件表面涂漆，但禁止在外伸的测量片上涂漆；电绝缘管段应加涂两道红圈，以便于识别；禁止用润滑油涂抹电绝缘垫片、衬套和垫圈。对不同Fe含量的铜镍合金在静态和高流速海水中进行腐蚀试验后发现［2］，Fe含量低的合金形成的腐蚀产物中氧含量高；Fe含量高的合金所形成的腐蚀产物中富Ni，氧含量低。固溶态铁的作用在于形成阻、相对基体成为阳极性保护膜的现象，达到的保护效果，这层保护膜也是腐蚀介质（如氧和（如氧和氯）向基体中扩散、基体中的合金元素向介质中腐蚀流失的有效屏障。
VDE/CCC则规定了各种不同线种在7℃，8-5VDC下的电阻。（UL/CUL与VDE/CCC标准中对绝缘电阻的测试方式不同）2.3：绝缘材料的阻燃性：2.3.1：UL/CUL有明确定分为：FTFTFTFTVW-1；其中FT1或VW-1是UL对电线的常用要求，CUL（CSA）一般只要求达到FT2标准。VDE/CCC等对绝缘材料的电阻燃烧性也有特定要求，但现在还没有具体区分。4：绝缘体耐电压：各安规对不同线材有不同的要求：UL/CUL一般分为：121V；VDE/CCC一般分为：3/3V、3/5V、47/75V。绝缘体耐温：UL/CUL一般分为：6℃、75℃、9℃、15℃；VDE/CCC一般分为：7℃、9℃。标识：1.标识方式：油印、凹印、凸印、印字带等。标识间距：UL/CUL规定61mm以下；VDE规定护套表面标识间距55mm以下；无护套的绝缘表面，标志带标识。
也可使导管不伸出炉外，这样就不用拔了。出渣出铁：开炉后的次铁能否顺利流出，是整个开炉工作的重点，因此出铁前应从组织与技术措施上做好铁口难开、流速过小或过大、铁口冻结等方面的充分准备。出次铁的时间根据炉缸容铁量而定，一般达到正常许可容铁量的1/2左右就可以出次铁，约在20h以上。死铁层越深，出次铁的时间越晚。有渣口的高炉应先放上渣。中修开炉，因炉缸冷凝渣铁多，炉缸容铁少，出次铁的时间应早一些，一般在点火后16h左右出铁，而且往往先不放上渣，待铁口正常出三次铁后再放上渣。
紫铜表面逐渐生成鲜红色的膜,随浸泡时间延长,变为暗红色,后期表面有绿色腐蚀产物生成,随浸泡时间延长,其自腐蚀电位缓慢正移,大约浸泡300h时,电位迅速正移,稳定在-0。14V左右。可见两种材料稳定的自腐蚀电位存在较大差异,具有明显的电偶腐蚀(1)偶合电位和偶合电流变化C70600白铜管现货展示4是B10/Tup以不同面积比偶合后在海水中的偶合电位和偶合电流随时间的变化曲线,电流为正表示Tup为阳极,电流为负表示Tup为阴极。2号模型的保护结构是在Φ40mm×20mm的铁阳极左右两端定义尺寸为Φ40mm×1000mm的B10管道，其他边界条件同1号模型，模拟如C70600白铜管现货展示9所示。C70600白铜管现货展示81号模型管道内壁电位分布C70600白铜管现货展示92号模型管道内壁电位分布通过以上方法可以直观地管路上不同牺牲阳极的布置对B10管路的保护效果，提高B10管路阴极保护的有效性。
三）重量：包括皮重与净重。查看全批货物的重量与合同要求是否相符。外观情况：观察货物表面是否存在对使用有影响的缺陷。由于不同货物其外观缺陷不尽相同，现对热镀锌钢板和电镀锌钢板的外观缺陷分别作讨论如下：1.热镀锌钢板在热镀锌钢板的生产过程中，普遍采用连续热镀锌法。连续热镀锌法的工艺过程简单可描述为[2]：原板－镀前处理（清洗和退火）－热浸镀锌－镀后处理（如锌花处理、合金处理及化学处理等）－成品综合考虑热镀锌钢板的生产工艺过程及成品包装等因素，热镀锌钢板可能会存在如下的一些表面外观缺陷：原板缺陷镀锌原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪边等均延续影响到镀锌板，成为其表面缺陷。
产品应用实例：
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。
另外，注意到同种合金不同加工状态，材料的抗拉强度相差悬殊，使它们虽然都存在晶界缺陷，却分别表现出不同环境因素敏感性的腐蚀行为。强度高的，对冲击不敏感，对温度较为敏感，这正是板材在榆林站腐蚀严重的情况。而强度低的管材，正好相反，对温度不十分敏感，却由于海水流速较高使其有较大的失重。
CN108白铜螺纹管堵c70600方头堵头海水或海洋环境用紧固件可选用的一种材料铜镍合金含大约9%～16%镍的镍基合金具有非常好的耐海水腐蚀性能。
