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使用称重分选设备的用户应该都知道，称重传感器是设备的重要部件，它是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，能快速检测产品重量并做出反应。称重分选设备在出现哪些现象时，是在提醒我们称重传感器可能存在故障了。
称重传感器故障现象：1.称重载荷加到传感器上时,显示仪表上无重量显示2.称重传感器未加载荷时，显示值出现零飘、不回零、跳变3.称重显示值不准确4.载荷加到弹性体上时，显示值各不相同5.载荷加到弹性体上时，显示值随时间变化，载荷越大变化越大
重量分选机运用于食品企业：重量分选机的运用范畴十分普遍，例如食品企业的尺寸归类、质量检验制造行业。现阶段重量分选机分成托盘式和传动带式二种。托盘式分选机在宰杀肉制品应用领域普遍，且秤重，偏差±0.5G，可是托盘式分选机不太合适在流水线生产中的应用，传动带式重量分选机合适流水线生产中重量检验或分选。重量分选机别名：自动检重秤、重量分选秤、重量分选机。它是一种低中速率、高精密的线上检重机器设备，可与各种各样包装流水线及其输送信息系统集成，关键用以在线监测商品重量是不是达标，包裝内是不是缺乏构件或商品重量归档。线上检重在当代工业化生产，非常是食品类、行业的加工过程中已逐渐变成一个不能缺乏的阶段。重量分选机在商品的输送全过程中就进行对商品重量的测量，并将测量重量和事先设置的范畴相较为，由控制柜传出命令，将重量不合格产品去除，或把不一样重量范畴的商品分送至特定地区。重量分选机一般 由输送机构，分选机构，秤重机构构成。在其中秤重机构进行重量数据信号的收集工作中，并将重量数据信号送至控制柜开展解决。输送机构关键根据提高速度来确保商品间具备充足的间隔，分选机构用于将进行检验的不合格产品去除。 
分级机主轴提升高度，也是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿厂球磨工在设备检修后，由于分级机中的矿砂没有清理干净，在长时间沉集下，矿泥沉的较实，在下放分级机主轴时，由于不细心，没有把主轴完全放下，造成返砂量较正常情况少，分级机槽体底部为半圆形的矩形长槽，槽子上端底部开有返砂排出口，下端开有溢流口。靠近槽体中部的侧壁开有给矿口，一般情况，给矿口在溢流面以下50mm，当给入矿浆的流速的效大时，给矿口应低于溢流面100mm以下，以减小流速对温流的影响。
