工艺流程：污泥经过叠螺机、板框压滤机、带式压滤机等通过机械脱水后，含水率65％~。83％的污泥通过顶部进入进料口，再经过造粒或切条装置，根据泥的特性造粒或却条，再落入不锈钢网带传动，网带不间断工作，干燥的热风从网带的底部送入，污泥中的水份吸热后不断汽化，产生大量饱和的水蒸气被带回到网带顶部，热风从顶部循环回到蒸发器，通过冷凝除湿的方式把水气收集排出，此时，饱和度较低水蒸气的再经过冷凝器加热，变成干燥高温的热空气，送回到网带底部，进入周期性循环，从而达到污泥干燥脱水的目的。
污泥低温干化机主要构造：
1、电控系统：热泵主机及传动控制
2、热泵主体：加热、闭环除湿
3、304不锈钢保温板：密闭保温，防止粉尘及热量散失
4、循环风机：耐高温高湿，加速污泥水汽蒸发，快速排出水汽
5、传动减速电机：不锈钢网带传动，可无极变速
6、304不锈钢网带：装载输送污泥
7、成型切条系统：污泥切条、造粒

三、节能设计
1、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放;
2、每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗125kw.h;
3、每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗200kw.h;
4、每1度电可除水4公斤(除湿性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全无危害
1、全封闭40—75℃低温工作，无需充氮运行;
2、干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，无扬尘和爆炸隐患;
3、污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦;
4、无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);
5、干料为颗粒状，无粉尘危险;
6、出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接储存;

污泥低温干化设备介绍：
随着我国污水处理能力的不断增长和完善，污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。 污泥堆放、填埋处理办法造成了水源、土地等严重的二次污染，固废资源浪费，国土资源浪费， “十二五”期间财政将投入超过五千亿元用于固废处理，其中污泥治理被列为重点治理范畴。污泥烘干机节能环保，对污泥的干燥起到了很大的作用。
污泥低温干化设备对现状的作用：
污泥的种类繁多，成分复杂，大致有：市政污泥、污水污泥、造纸污泥、印染污泥、电镀污泥、皮革污泥、钢铁污泥、制药污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等几百个品种。这些污泥具有以下共同特性：含水量大，内水分多，粘性强，在烘干过程中易粘结成团，产生粘黏和粘壁现象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本无法烘干或由于粘黏无法出料。污泥低温干化设备能解决这些问题。
污泥要实现无害化、减量化、资源化处理的目标，对污泥低温干化设备建立安全经济的污泥烘干工艺，使污泥得到彻底有效处理。目前国内外运用较为成熟的污泥烘干工艺是加热干化。
污泥干化需要使用大量热量对污泥加热，选择不同的热源，则污泥烘干的工艺路线及设备有很大的区别，而且严重影响到烘干工艺运行成本及投资建设成本。
污泥处理目的有以下三个方面：
1、减小污泥的体积，降低污泥含水率，为污泥的输送、消化、脱水和综合利用创造条件，并减少污泥处理前的容积；
2、使污泥卫生化和稳定化，污泥含有大量有机物质、各种病原体及其他有害物质（如重金属），若不进行稳定化处理，必将成为“二次污染源”，导致环境污染和病菌传播；
3、通过处理改善污泥的成份和某些性质，以利于污泥资源化利用。简而言之，污泥处理的原则为减量化、稳定化、无害化以及资源化。
污泥低温干化设备是一种环保型的烘干设备，符合国家新时代国家科技低碳环保的要求，自上市以来，得到了专业人士的一致好评，发展前景不可估量。

售前
1、免费为客户提供技术咨询服务
2、向客户提品资料和公司等
3、为客户提供物料烘干试验，免费邮寄试烘样品到客户手上
4、邀请客户到我司实地考察，参观生产场地、研发实验室、测试实验室等
5、客户可实地考察我司相关样板工程
6、根据客户需要烘干的物料及烘干要求，提供相应的烘干工艺指导
7、可上门实地勘察，根据场地与当地气候特点，为客户设计合理的主机及烘房