中药材烘干机，烘干除湿一体机的中草药干燥设备---突出良好特点
1、广智热泵中药材烘干机采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保。
2、在干燥过程中，温度、湿度和时间自动可调控，设备带有超温自动报警，故障报警等智能保护措施，并带有定时启动和定时关机功能，完全达到无人看管的烘干状态。
3、空气能中药材烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%，节能。
4、可分时段编程，可以中温高温烘干、冷干、恒温除湿烘干，满足各个行业不同的烘干要求。
5、中药材烘干机采用304不锈钢机体，侧面输出热能物料，每层更加均匀烘干脱水；采用水温探头，不锈钢温度传感器，实时探测箱内湿度。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高，采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业
广智中药材烘干机工程案例分享
1、陕西工程案例——这一个工程是在陕西当地，客户烘干的中药材是葛根。批次烘干量在1吨左右。我司为匹配了2台性价比、热销度都非常高的6P空气能中药材烘干机，并为客户提供一套专业系统的工艺方案。之后进过安装调试，客户仅用18个小时就完成一批次的干燥。烘干出来的葛根色泽纯正，干度适中，药理性质得到的保留。干燥效果和品质非常高。
2、宁夏工程案例——中药材的种类非常多，分布的区域也很广阔。像我们这个客户，就是在宁夏当地，其烘干的中药材是当地的特色品种红枸杞。客户找到我司，根据多次的沟通了解，客户要求的批次烘干量在1500斤左右。于是我司根据实际情况，为客户匹配了1台12P中药材烘干机，之后客户仅用24个小时就完成一批次的干燥。全程的温湿度都控制在物料适宜的参数中，使枸杞的药质性不因温度过高遭到破坏。烘干出来的物料品质很高，客户很高兴。

中药材烘干机——是一款经过压缩、冷凝、节流、再蒸发的热力循环过程
广智空气能热泵中药材烘干机主要由翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成。其运行原理主要是通过让工质吸取外环境中的热度进行压缩、冷凝、
节流、再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到中药材烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100
℃），并进入机内释放出高温热量加热菊花烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至0℃~-10℃，这
时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。

1、 进口电磁阀、干燥器：中药材烘干机采用原装美国电磁阀、干燥器，有效提高压缩机寿命及系统能效，可靠性非常强。
2、 谷轮压缩机：一个强有力的心脏，如同跑车般强劲有力，能效提升20%，比目前市场上先进的活塞式压缩机还高12%； 耐液击和容热杂质的能力，噪音小整机振动小；绝热效率高，在同样制冷量情况下，漩涡压缩机比复式约高10%。
3、 大风量离心风机：风量大，耐高温高湿，转速快，闭环送分，送风高达10米，合理的分布在烘干房内部，有效提高烘干品质。
4、 ACLO电子膨胀阀：凯志热泵中药材烘干机引进日本全新技术配合本公司先进的控制系统，研究出独特的电子膨胀阀控制方式，采用数码技术控制工质达到更加的流果，从而提高COP值。
5、 蒸发器：采用亲水膜铝箔，即使经过长期使用亲水层也不会产生氧化脱离的情况。此种蒸发器有一个特殊的优点，滑水性能优越，可以减少风阻，使用优质水铝箔结构，极大提高蒸发器的效率。
6、 高灵敏传感器：采用高性能传感器，让系统中精确的数据指导下调整状况。

热泵中药材烘干机——影响中药材烘干的一些因素
我们都知道，中药材与其他食品类、农副产品类的物料有着很大不同。每一种中药材都有其自身的分子结构和药理性质。烘干过程中温度不宜过高，否则会对其造成一些破坏，影响其药质。那么除了温度这一影响因素外，还有那些需要注意的呢？
1、采用中药材烘干机进行干燥时，物料的堆积厚度，摆放方式会影响烘干速度。应该合理控制堆积厚度，增加换热面积和通风量，从而加快烘干速度。
2、 中药材也包括根、茎、叶、果实、种子、皮类等，其外形、大小、厚薄、轻重、质地、成分等等因素都会影响烘干的过程。因此，需要根据不同的性质进行调整合适的烘干曲线。
3、注意受热温度要均匀一致，如果温度不均匀，将会对烘干的药材的药质和药理性产生破坏，影响其效果。
4、注意低温烘干，慢速脱水，采用中药材烘干机进行烘干时，要用低温热空气对流的方式，这样才能保证中药材脱水保持均匀，降低其组织结构的损害。
5、烘干室内的热风介质速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有关系。
6、大多数药材都属于芳香类物质，因此在烘干过程中要采用低温干燥，随时注意温湿度、氧化作用等参数的变化，这样容易保留芳香类物质。
7、原则上采用中药材烘干机进行烘干的时候要求单一品种进行，不能够多品种混合在一起进行烘干。
8、意保持药材烘干后的颜色，色泽是检验烘干质量及效果的重要标志之一，烘干过程要随时进行观察调整，保持其天然颜色不改变，必要的时候可以在烘干前增加一些工艺。