节能
传统的烘干，无论是纯电热还是燃气设备，设备的制热能效比都无法高于1.0。这就意味着，在食材烘干过程中，需要消耗大量的能源。而烘干本身就是一个长时间的工作，这就会徒增烘干的开支，提高成本。而且，传统烘干设备在使用过程中长期高温运行，有可能导致设备的使用寿命减少，间接提高了维护的成本。
运用了制热技术的空气能烘干机，在制热效率上获得了突破，设备的制热能效比COP可达4.0，是电热锅炉、燃煤锅炉的四倍以上，节能75%。即使长期开启烘干机，制热费用也只有传统烘干设备的1/2~1/3，经济效应显著。

空气能烘干机特点：
1、安装方便：安装方便，占地面积少，可装于室内、外任何地方。
2、高效节能：只需少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，比电加热烘干机节能75%；比燃油、燃气烘干设备节能66%；比燃煤烘干机节能30%，1度电当4度电用。
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，完全符合食品卫生标准，是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统烘干机（燃油、燃气或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种非常安全可靠的全封闭烘干系统。
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定可靠，使用寿命长，运行安全可靠。
6、智能化程度高：采用微电脑智能化控制，无需人工参与，可24小时连续干燥作业。
7、适用范围广：适用于各行各业一切需要烘干和除湿的产品或物料。

空气能烘干机优点：
空气能烘干机的成本低,其次为高速搅拌烘干机和旋转闪蒸烘干机。管束式烘干机使用热源为蒸汽，其他烘干机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。
空气能烘干机系统组成简单，但结构复杂，维修点多。虽然管束式烘干机的特点是效率高，但由于味精菌体蛋白是高粘度物料，而管束式烘干机很难处理高粘物料，只能采用返混工艺，在湿料里大量混入干料，以降低物料的粘度，这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比较低，去水能力由处理一般物料时4-5kg水/M2.h降低为3-3.5kg水/M2.h。因此，现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时，已经很少选用管束干燥机了。

烘干领域应用广泛的空气能烘干机为例。广智空气能烘干机，集除湿、加热烘干、冷风干燥于一体，可以满足各种食材、药材的烘干需求。使用者可以通过控制面板设定烘干时间、环境温度、湿度等参数，精准的调控烘干的过程变量，让烘干操作变得更简单，也提高了烘干食材的品质。
不过，空气能热泵，之所以在烘干市场中崛起，更重要的还是它在能耗控制上的优秀。因为热泵是从空气中吸热，制热效率高于电锅炉。在理想条件下，空气能热泵的制热效率可达400%，是电热锅炉的4倍，相当于比电热锅炉省电75%。往长期考虑，设备使用的时间越长，省电效果也会越显著。空气能烘干机与电锅炉的能耗差距，也会进一步拉大。今年上半年，国家了相关政策，将拨付大笔资金注入到农业中。空气能热泵作为农业烘干的重要设备，也获得了经济上的支持。行业需求加上政策支持，空气能烘干机仍旧将长期“霸占”烘干市场，成为现代化烘干的代表性产品。