这是一个好的时代:科技的发展让我们应接不暇，各种机械设备早已融入各行各业，让我们的生活在不断的改变。
就拿烘干来说吧，在多年以前，为了实现药材、食材的烘干，民间有很多法子，传统的有太阳晒干、风干等等，但是这些土办法效率太低，而且受天气限制，已经无法满足日益增长的烘干市场需求。于是，一种现代化的智能烘干设备横空出世，那就是空气能热泵。
要完成一次有效的烘干并不容易，以广式腊肠来举例。如果采用传统法子烘干，不同的烘干操作者所烘干出的腊肠质量也会有所差别。经验丰富的老师傅技巧娴熟，烘干出来的腊肠肉色好看、肉质鲜嫩。如果是没有经验的新手，容易烘干过度，影响腊肠的卖相、降低腊肠的口感。
空气能烘干机的出现，让这样的问题迎刃而解。在很多地区，空气能烘干机异常火热，深受烘干大户们的欢迎。原因就是因为它足够智能，空气能烘干机内部有电子芯片，设备由芯片控制，使用者只需要选定烘干时间、烘干环境的温度与湿度，热泵就可以开始执行烘干的过程了。
空气能热泵设置有电动风门和自垂百叶窗，一旦接受相应的指令后，会自动开始运转，通过风门和百叶窗的调整，让烘干房内的温度有效保持在一定范围内。由机械来固定环境的变量，大大减少了人工操作中有可能出现的失误概率。这样一来可以保证烘干出来的成品成色足够好。
烘干效果足够好只是空气能热泵的优势之一，空气能烘干机的节能高效，才是它征服大家的直接原因。纽恩泰的空气能高温烘干机，以空气中的热量为热源，制造源源不断的热风，输送至烘干房内。热泵本身不产生热，只是搬运热，这样一来，设备的制热效率得到了极大的提升，高可达400%。极高的制热效率，让空气能热泵在烘干的过程中耗电很少，为烘干商人们减少了一笔又一笔电费支出。

节能
传统的烘干，无论是纯电热还是燃气设备，设备的制热能效比都无法高于1.0。这就意味着，在食材烘干过程中，需要消耗大量的能源。而烘干本身就是一个长时间的工作，这就会徒增烘干的开支，提高成本。而且，传统烘干设备在使用过程中长期高温运行，有可能导致设备的使用寿命减少，间接提高了维护的成本。
运用了制热技术的空气能烘干机，在制热效率上获得了突破，设备的制热能效比COP可达4.0，是电热锅炉、燃煤锅炉的四倍以上，节能75%。即使长期开启烘干机，制热费用也只有传统烘干设备的1/2~1/3，经济效应显著。

安全
传统的烘干设备，在制热的过程中，往往需要消耗天然气、煤炭等能源。明火的存在使得整个烘干过程埋藏着安全隐患。而煤炭大量燃烧，也会释放出二氧化硫、氮氧化物等气体，不仅会对环境造成破坏，也会污染食材，影响烘干的效果。
空气能热泵烘干，则大有不同。热泵的驱动力是电能，不消耗任何化石燃料，污染性气体排放量为零。空气能烘干机采用水电分离的设计，降低了触电的概率，加上不出现明火，大幅提升了烘干安全系数。

空气能烘干机优点：
空气能烘干机的成本低,其次为高速搅拌烘干机和旋转闪蒸烘干机。管束式烘干机使用热源为蒸汽，其他烘干机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。
空气能烘干机系统组成简单，但结构复杂，维修点多。虽然管束式烘干机的特点是效率高，但由于味精菌体蛋白是高粘度物料，而管束式烘干机很难处理高粘物料，只能采用返混工艺，在湿料里大量混入干料，以降低物料的粘度，这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比较低，去水能力由处理一般物料时4-5kg水/M2.h降低为3-3.5kg水/M2.h。因此，现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时，已经很少选用管束干燥机了。