佛山市南海区广智节能科技有限公司
挂面烘干机vs传统挂面烘干方式
传统的挂面烘干方式主要包括自然风干、土炉烘干、热风炉干燥、蒸汽干燥、导热油干燥等等。但是这些方式烘干周期太长、耗能耗电非常大、热效率也低,另外烘干温度、湿度无法精准控制,导致烘干的挂面质量达不到要求;再者,对于食品行业来说,这些烘干方式卫生状况差,容易有蚊虫叮咬、滋生,无法满足消费者对挂面的卫生要求。
干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。
一、自然干燥:就是在风和日暖(气温不低于20^C )相对湿度60%- 809%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。
由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现面。我国民间多用此法。
二烘房干燥可分为四个阶段:
①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的
任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,
所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30°C ,强通风,时间为30分钟,水分由329 ~
35%6"下降为27%6 ~289%。
②保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面
汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为
35. ~45°C ,相对湿度75 %6- - 8596 ,运行时间30分钟,水分由27%一2896 下降为25%。
③保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度。保
证水分的大量去除。此阶段温度为45 ~50t ,相对湿度559%- 60% ,时间为90分钟,水分由2596下降至169- -17%。
④升温降温阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低
面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度, -般以2- 3min降低1"C为合理。时间为90分钟。
挂面烘干机热泵设备供应厂家热泵烘干案例:
该项目位于广东某挂面厂。 每天烘干20吨。烘干时间4小时。根据客户需要,配置4台14P的热原烘干机和2台12P的热泵烘
干机,满足挂面烘干需求。运用热泵烘干机烘干的挂面,不仅不会出现挂面断裂的现象,缩短烘干时间,大大降低了烘干房的
运行成本,而且挂面品质得到了很大的提升,客户十分满意。
节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮,口感亦不差。比起湿面条,携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水,经悬挂干燥后切制成一定长度
的干面条,关键一步是烘干脱水,需完全没有水分,如此,保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒,工艺相对繁琐,且干燥方式较被动。因而,逐渐发展为机
械制作,省去不少人工成本。当然,如若采用了不合理的干燥设备和工艺,就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此,挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥
工序予以高度的重视,一再考察筛选。功夫不负有心人,挂面干燥不用愁,就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机,运用空气能热泵逆卡诺原理,一
种接近自然干燥的烘干工艺,全程温湿可控可调,不会破坏挂面的营养成分,也不会出现挂面断裂的现象。
挂面烘干机一境干流程及工艺4步走
广智热泵挂面烘干机适合各种面线烘干,根据不同种类形状,我司会给予针对性的指导建议并提供专
业系统的烘干方案。通常面条烘干流程及工艺需要经过需要经过4个阶段,包括冷风定调、保湿发
汗、升温降湿、降温散热。具体的烘干温湿度会根据不同种类进行响应的细微调整。
1.冷风定调阶段主要是以大量干燥的空气来促进面条去湿,让面条形状初步固定,除去表面水分。
此阶段不进行加温,而是加强空流动。启动广智空气能热泵挂面烘干机,将空气湿度保持在55-65%,烘干温度控制在20-26摄氏度。
2.保湿发汗阶段,主要是以水分扩散为主,让温度形成一个“梯度“。保持一定的湿度.强化速风.注意跨区
温度上升不要太急。并让空气循环畅通。将空气湿度控制在75-859%RH,烘干温度控制在30-35摄氏度,烘干时间控制在30-40分钟。
3.升温降湿阶段,主要是让面条水分在高温低湿状态中全面及时蒸发出去。此时应当适当降低相对
湿度。将空气湿度控制在65-548H,烘干温度控制在35-45摄氏度,烘干时间控制在90分钟左右。
4.降温散热阶段,主要是缓慢降低面条本身温度,并继续脱去-小部分水分, 因为经过以上3个阶段
的干燥,面条大部分水分已经被除去,其组织已经基本固定,此时只需要空气的流动左右就好。将空
气湿度保持在50-60%RH,烘干温度控制在2628摄氏度,烘干时间控制在90分钟,便能达到产品质量
标准所含水分要求。
广智达空气能挂面干燥机是如何烘干挂面的呢?说来也简单,主要分以下几个阶段:
1.冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 4m左右,水分含量
大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的任务是除去湿面条表层
的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属
自来水,易靠蒸发作用去除,所以此阶段采用加强空气流动的办法来帮助
水分蒸发。此阶段控制室温为20-30C,强通风,时间为30分钟,水分由
百分之32~35下降为百分之27~28。
2.湿润出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便快速水分
由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面汽化速度,所以此阶
段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,影响表面汽化同时提高内
部水分转移速度。此阶段温度为35~45C,相对湿度百分之75-85,运行
时间30分钟,水分由百分之27-28下降为百分之25。
3.湿润出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽
化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度,保证水分的大量去除。此
阶段温度为45~50t,相对湿度百分之55-60,时间为90分钟,水分由百分
之25下降至百分之16-17.
4.升温降湿阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分己被去
除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低面温,利用余热蒸
发少量水分。此阶段应注意降温速度,一般以2-3min降低1C比较合理。
时间为90分钟。
节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮,口感亦不差。比起湿面条,携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水,经悬挂干燥后切制成一定长度
的干面条,关键一步是烘干脱水,需完全没有水分,如此,保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒,工艺相对繁琐,且干燥方式较被动。因而,逐渐发展为机
械制作,省去不少人工成本。当然,如若采用了不合理的干燥设备和工艺,就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此,挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥
工序予以高度的重视,一再考察筛选。功夫不负有心人,挂面干燥不用愁,就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机,运用空气能热泵逆卡诺原理,一
种接近自然干燥的烘干工艺,全程温湿可控可调,不会破坏挂面的营养成分,也不会出现挂面断裂的现象。