广智达空气能挂面干燥机是如何烘干挂面的呢?说来也简单，主要分以下几个阶段:
1.冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自来水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来帮助水分蒸发。此阶段控制室温为20-30C，强通风，时间为30分钟，水分由百分之32~35下降为百分之27~28。
2.湿润出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度，以便快速水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，影响表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45C，相对湿度百分之75-85，运行时间30分钟，水分由百分之27-28下降为百分之25。
3.湿润出汗阶段:此阶段后，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t，相对湿度百分之55-60，时间为90分钟，水分由百分之25下降至百分之16-17.
4.升温降湿阶段:挂面经前几个干燥阶段后，面条中大部分水分己被去除，此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分。此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1C比较合理。时间为90分钟。

节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮，口感亦不差。比起湿面条，携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水，经悬挂干燥后切制成一定长度的干面条，关键一步是烘干脱水，需完全没有水分，如此，保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒，工艺相对繁琐，且干燥方式较被动。因而，逐渐发展为机械制作，省去不少人工成本。当然，如若采用了不合理的干燥设备和工艺，就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此，挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥工序予以高度的重视，一再考察筛选。功夫不负有心人，挂面干燥不用愁，就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机，运用空气能热泵逆卡诺原理，一种接近自然干燥的烘干工艺，全程温湿可控可调，不会破坏挂面的营养成分，也不会出现挂面断裂的现象。

米粉烘干工艺:
根据某米粉厂提供的实际烘干数据显示，采用-台热泵烘干机,在4个小时内,能够将1000斤的湿米粉烘干至300斤,
若按每小时满负荷工作状态下, 一小时耗电量为13度,如果电费按照每小时1元计算,则, 4小时的运行费用为52元,
平均每斤米粉的烘干成本为0.05元。

针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足,我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低生产效半商、产品质量好的特点,已在国内推广。我司空气能热泵烘干机,应用广泛于三大产业,建材烘干,粮食烘干,药材烘干,木材烘干,污泥烘干,高效节能，1度电能当4度电使用,无污染。有项目可以联系罗生