挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为160万吨左右,是我国各类面条中产量
大销售范围广的品种。挂面的花色品种很多, -般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。
挂面分类
按小麦粉的等级分:富强粉挂面、上挂面、标准粉挂面
按面条的宽度不同分:龙须面或银丝面、细面、小阔面、中阔面、特宽面或玉带面
按添加物的种类分:鸡蛋挂面、牛奶挂面、绿豆挂面、番茄汁挂面
1.蔬菜挂面,是指在挂面加工的时候放入蔬菜粉/蔬菜液,有着丰富的营养,外观翠绿诱人,口感美味可口, 是不少
消费者喜爱食用的方便食品。
2.五谷杂粮面条采用现代生物性供一个独特的技术配方, 将玉米、高粱、小麦、小米.大米、大米粉进行生物变性
后,一次成型非油炸即食方便面条,这种面条生产工艺独特,但操作简单,色泽自然,富有韧性和弹性,煮时不易断
条混汤，只需在温水或开水中浸泡1分钟即可食用,而且放置2小时不混汤,不变糊,品质远远优于方便面。
3.鸡蛋挂面是以挂面、鸡蛋、葱姜、酱油、盐、醋、香油为主材的主食名。
挂面干燥是整个生产“线中投资多、技术性强的工序,与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面.
潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的,因此必须予以高度的重视。
现行挂面干燥工艺一般分为三类,即:
1.高温快速干燥法:这种方法是我国的传统工艺，高干燥温度为50°C左右,距离为25--30米，时间约2-2.5小时。具有
投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等,已逐渐被其他方法取代
2.低温慢速干燥法:
是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法,高干燥温度不超过35°C ,距离为400米左右,时间长达7--8小时。此法的
特点是模仿自然干燥,生产稳定,产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成木高、维修麻烦等，仅适于一 些大中型厂使用

干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。
一、自然干燥:就是在风和日暖(气温不低于20^C )相对湿度60%- 809%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。
由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现面。我国民间多用此法。
二烘房干燥可分为四个阶段:
①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的
任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,
所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30°C ,强通风,时间为30分钟,水分由329 ~
35%6"下降为27%6 ~289%。
②保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面
汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为
35. ~45°C ,相对湿度75 %6- - 8596 ,运行时间30分钟,水分由27%一2896 下降为25%。
③保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度。保
证水分的大量去除。此阶段温度为45 ~50t ,相对湿度559%- 60% ,时间为90分钟,水分由2596下降至169- -17%。
④升温降温阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低
面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度, -般以2- 3min降低1"C为合理。时间为90分钟。
挂面烘干机热泵设备供应厂家热泵烘干案例:
该项目位于广东某挂面厂。 每天烘干20吨。烘干时间4小时。根据客户需要,配置4台14P的热原烘干机和2台12P的热泵烘
干机,满足挂面烘干需求。运用热泵烘干机烘干的挂面,不仅不会出现挂面断裂的现象,缩短烘干时间,大大降低了烘干房的
运行成本,而且挂面品质得到了很大的提升,客户十分满意。

米粉面条挂面烘干机
详细说明:
空气能烘干除湿机在烘烤米粉的应用:
米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等。它们的生产工艺大同小异，一
般为:大米一淘洗一浸泡一磨浆一蒸粉一压片(挤丝)-复蒸- -冷却一干燥一包装-成品。
米粉烘干工艺很重要,广智公司生产米粉烘干机既能保证米粉不变色,烘干过程不会断，干度均匀,有节能环保。
一.对比普通米粉烘干机烘干的表现:
1.烘干工艺难以满足食品卫生要求
2.粉尘大.成品色泽不好。
3.劳动强度大，周转复杂。
4.烘干过程中二氧化硫.二氧化碳等大量产“生,工作环境恶劣。
5、设备受到的腐蚀严重,使用寿命短。
6.温湿度难以自动控制,影响烘干质量。
7.场地占地面积大、人工成本高。
二、空气能热泵型米粉烘干机烘干的特点:
1.烘干工艺完全满足食品卫生要求;
2.箱内清洁卫生,成品色泽好。
3、全自动控制,减少人工和劳动强度。
4.烘干过程中没有废水废气废渣排出,绿色环保、工作环境良好。
5、使用寿命长,运行成本低.经济性好。

挂面烘干机一境干流程及工艺4步走
广智热泵挂面烘干机适合各种面线烘干,根据不同种类形状,我司会给予针对性的指导建议并提供专业系统的烘干方案。通常面条烘干流程及工艺需要经过需要经过4个阶段，包括冷风定调、保湿发汗、升温降湿、降温散热。具体的烘干温湿度会根据不同种类进行响应的细微调整。
1.冷风定调阶段主要是以大量干燥的空气来促进面条去湿，让面条形状初步固定，除去表面水分。此阶段不进行加温，而是加强空流动。启动广智空气能热泵挂面烘干机，将空气湿度保持在55-65%，烘干温度控制在20-26摄氏度。
2.保湿发汗阶段，主要是以水分扩散为主，让温度形成一个“梯度“。保持一定的湿度.强化速风.注意跨区温度上升不要太急。并让空气循环畅通。将空气湿度控制在75-859%RH,烘干温度控制在30-35摄氏度,烘干时间控制在30-40分钟。
3.升温降湿阶段，主要是让面条水分在高温低湿状态中全面及时蒸发出去。此时应当适当降低相对湿度。将空气湿度控制在65-548H，烘干温度控制在35-45摄氏度,烘干时间控制在90分钟左右。
4.降温散热阶段，主要是缓慢降低面条本身温度，并继续脱去-小部分水分， 因为经过以上3个阶段的干燥，面条大部分水分已经被除去，其组织已经基本固定，此时只需要空气的流动左右就好。将空气湿度保持在50-60%RH,烘干温度控制在2628摄氏度,烘干时间控制在90分钟，便能达到产品质量标准所含水分要求。