我们知道搅拌器的工作对象是不固定的，有些物质是腐蚀性的有些则没有，所以在选择搅拌器的时候根据物质的腐蚀性情况确定搅拌桨叶、搅拌轴的材质，换句话说就是做好搅拌器防腐工作需要“量体裁衣”，本文就此问题介绍一下不同材质的搅拌器可以面对哪些不同性质的物质：

1、碳钢的搅拌器：无腐蚀性要求，一般碱性的工况；

2、304不锈钢：中等碱性和弱酸性工况；

3、316L不锈钢：中等碱性和酸性，低氯离子含量的工况；

4、碳钢热喷塑的搅拌器：中等氯离子含量的酸性工况；

5、钛材：强酸性，高氯离子含量的工况；

6、不锈钢喷涂四氟：强酸性，高氯离子含量的工况。

“量体裁衣”的方法希望对大家做好搅拌器的防腐工作能有所帮助。

装置方法衬胶搅拌器不同装置方法会发生不同的流场，使拌和作用有显着的不同。一般衬胶搅拌器装置方法分为如下几种：

 1）立式中心拌和装置方法 其特色是拌和轴与衬胶搅拌器装备在拌和罐的中心线上、呈对称布局，驱动方法为皮带传动或齿轮传动或者经过减速传动，也有用电机直接驱动的。其拌和设备功率能够从0.1kw至数百千瓦， 常用的功率规模为 0.2～22kw。一般划分为，功率小于3.7kw为小型，5.5～22kw为中型，大于22kw为大型。食品工业中多用小型衬胶搅拌器。 转速低于100r／min的为低速型，100～400r／mm为中速型，大于400 r／mn为高速型。 依据不同的用途，桨叶的结构有各种各样的组合方法，加以三叶旋桨式。涡轮式为主体，可组组成多种结构方法，以适应多种用途。此类衬胶搅拌器在国外大都已标准化，其转速规模在300～360r／min，电机功率为0.4～15kw，用带传动或齿轮传动的一级减速驱动。

2）偏疼式拌和装置方法 特色是将衬胶搅拌器装置在立式容器的偏疼方位，这种装置方法能防止液体在衬胶搅拌器邻近发生涡流反转区域，其作用与装置挡板相近似。这种拌和轴中心线违背容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同，加强液层间的相对运动，然后添加液层间的湍动，使拌和作用得到显着的改进。但偏疼拌和简略引起设备在作业过程中的振荡，一般此类装置方法只用于小型设备上。

3）歪斜式拌和装置方法 特色：将衬胶搅拌器直接装置在罐体上部边际处，用夹板或卡盘与圆筒边际夹持固定，拌和轴斜刺进容器内进行拌和，适用于拌和容器比较简略的圆筒形结构或方形敞开式拌和设备，可防止发生涡流。这种装置方法的拌和设备比较机动灵活，使用修理便利，结构简略、简便，一般用于小型设备上，选用的功率为0.1～2.2kw，使用一层或两层桨叶的衬胶搅拌器，转速在36～300r／min规模。