立式搅拌器
六斜叶圆盘涡轮搅拌器的叶片与圆盘有一定的倾角,属于轴向流桨叶,轴向循环能力好,同时又有径向排出及扩散能力,剪切力低于直叶圆盘涡轮搅拌器,因此特别使用发酵工艺的溶氧操作,也适用于其它要求下的气体分散、吸收、混合及传质等操作。同时也适用于非均相的混合、分散、传热和乳化的操作。
六斜叶圆盘涡轮搅拌器的叶片与圆盘有一定的倾角,属于轴向流桨叶,轴向循环能力好,同时又有径向排出及扩散能力,剪切力低于直叶圆盘涡轮搅拌器,因此特别使用发酵工艺的溶氧操作,也适用于其它要求下的气体分散、吸收、混合及传质等操作。同时也适用于非均相的混合、分散、传热和乳化的操作。
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搅拌器设计方法
搅拌装置的设计是一种需要理论和经验密切结合的过程,一般设计的步骤如下,欢迎各位同行和业主朋友共同探讨研究。
1、 首先了解搅拌过程的工艺特性和要求,包括搅拌目的、物料特性、温度、压力等。
2、 根据搅拌目的和物料特性选择合适的搅拌器形式、层数及搅拌的运行转数等(包括是否变频)。
3、 计算功率消耗、排出流量、固液悬浮临界转数等工艺参数。
4、 根据工艺要求选择合适的轴封形式。
5、 根据功率、轴封等选择合适的电机、减速机、机架、联轴器等传动装置。
6、 搅拌轴临界转数的计算和设计。
7、 其他搅拌装置部件,如安装法兰、容器内支撑件的设计。
在上述设计过程中,搅拌器的选型是非常重要的环节,也是依赖经验的一步,需要从搅拌器的剪切-循环特性,对物料流动性的效果等多方面了解搅拌器的特点后,结合搅拌目的确定搅拌器的形式。我公司针对特殊行业以及搅拌混合过程中物料性质变化情况,引进的计算机流体力学模式软件,可以直观的了解到物料在混合反应过程中的搅拌效果。
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搅拌装置如何设计选型
1、 首先了解搅拌过程的工艺特性和要求,包括搅拌目的、物料特性、温度、压力等。
2、 根据搅拌目的和物料特性选择合适的搅拌器形式、层数及搅拌的运行转数等(包括是否变频)。
3、 计算功率消耗、排出流量、固液悬浮临界转数等工艺参数。
4、 根据工艺要求选择合适的轴封形式。
5、 根据功率、轴封等选择合适的电机、减速机、机架、联轴器等传动装置。
6、 搅拌轴临界转数的计算和设计。
7、 其他搅拌装置部件,如安装法兰、容器内支撑件的设计。
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