赛鼎机械搅拌装置的选型和功率计算:
对于相同类型的混合装置选择和功率计算,在相同条件下的功耗,大直径,低速混合器,功耗在整体流量,有利于宏观混合。小直径,高速混合器,功耗主要处于湍流脉动,有利于微混合。混合器件选择和放大功率计算是一个复杂的过程相关问题,到目前为止只有通过逐步放大的经验,才能根据获得的放大标准,推广到工业规模。
混合设备选择和功率计算的设计选择和与混合操作紧密集成的目的。搅拌装置选择和功率计算在设计一种类型的混合过程中根据目的和要求,确定搅拌器的类型,电机功率,搅拌速度的混合过程,然后选择减速机,齿条,搅拌轴,轴封等组成。
按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
赛鼎机械搅拌装置大解析:
搅拌装置常被称作搅拌釜(或搅拌槽),当搅拌装置用作反应器时,又被称为搅拌釜式反应器,有时简称反应釜。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸气、冷却水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。
搅拌设备内流速的测量是一件复杂的工作。这是由于搅拌装置内的流动是三维和高度不稳定的湍流,脉动和随机湍流给流速测量带来了很大困难。早期的流速测量方法如毕托管、电磁流速计、压电探头和热线或热膜风速仪等,都由于插场中的探头而使流动受到干扰。
搅拌设备内流动数值模拟目前应用广泛的是对搅拌器采用黑箱模型进行稳态分析,即由实验测得搅拌器周围虚构表面的速度场作为边界条件或将桨叶对流体的作用看作流体动量的产生源。从数值计算来看,黑箱模型具有简捷、方便等特点,能较准确地预报搅拌器在不同条件下的运动特性,但该方法需要实验数据作为桨叶边界条件,因此不能用于多相流体系的模拟。
赛鼎搅拌装置气液相的接触
这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似,使反体成为微细气泡,在液相中均匀分散,形成稳定的分散质,或提高传质系数,增强液体吸收气体,有气液相发展化学反应等。其评价指标是当气体流速一定时,气体在液相中分散效果好,传质速率高。
固液相的分散
固液相的搅拌用途较广,有时是制备均匀悬浮液,有时是固体的溶解,有时是固液柏间发生化学反应。