桨式搅拌器
斜叶桨式搅拌器(XJ)
斜叶桨式搅拌器可制作成24°、45°或60°倾角,有轴向和径向分流,流型比平直叶桨式复杂,排出性能比平直叶高,综合效果更好,其适用条件等同于平直叶桨式搅拌器,使用频率高于平直叶桨式。适用于低粘度的混合、传热、调和、溶解、结晶以及大直径多层的低俗搅拌。
搅拌器的材质根据不同的工况可以分为;碳钢衬胶、碳钢衬塑、304/316L、2205/2507等材质。
连接方式可以分为:连接板式、轮毂式、抱箍式、整体焊接等。

衬胶防腐搅拌器
赛鼎衬胶搅拌桨叶的工作原理和特点:
搅拌设备根据物料情况可以加工为衬胶材质。主要应用在脱硫行业的石灰池、事故池等。
衬胶简单的原理是把已加工好的整块橡胶板用粘合剂粘在金属表面上,目的是将腐蚀介质和金属隔开,起到保护金属的作用。赛鼎机械根据用户的要求,衬胶选用腐蚀性更好的丁基橡胶。衬胶前将搅拌轴和搅拌器除锈、喷砂、抛丸等工序。先衬3mm的天然橡胶,再衬3mm厚的丁基橡胶。根据罐体情况,如果是敞口的,安装空间充足,可以将搅拌器和搅拌轴做成整体的,这样避免连接处出现腐蚀情况。另一种
情况:罐体封闭的,需将搅拌轴和叶片做成可拆式的,通过螺栓连接。这里有个细节需要提醒一下。螺栓必须用316L以上的材质,保证不腐蚀。

搅拌器设计方法
搅拌装置的设计是一种需要理论和经验密切结合的过程,一般设计的步骤如下,欢迎各位同行和业主朋友共同探讨研究。
1、 首先了解搅拌过程的工艺特性和要求,包括搅拌目的、物料特性、温度、压力等。
2、 根据搅拌目的和物料特性选择合适的搅拌器形式、层数及搅拌的运行转数等(包括是否变频)。
3、 计算功率消耗、排出流量、固液悬浮临界转数等工艺参数。
4、 根据工艺要求选择合适的轴封形式。
5、 根据功率、轴封等选择合适的电机、减速机、机架、联轴器等传动装置。
6、 搅拌轴临界转数的计算和设计。
7、 其他搅拌装置部件,如安装法兰、容器内支撑件的设计。
在上述设计过程中,搅拌器的选型是非常重要的环节,也是依赖经验的一步,需要从搅拌器的剪切-循环特性,对物料流动性的效果等多方面了解搅拌器的特点后,结合搅拌目的确定搅拌器的形式。我公司针对特殊行业以及搅拌混合过程中物料性质变化情况,引进的计算机流体力学模式软件,可以直观的了解到物料在混合反应过程中的搅拌效果。
