搅拌器的功能：提供搅拌过程所需要的能.量和适宜的流动状态，以达到搅拌过程的目的。桨叶旋转运动作用于液体，形成流动状态。关键在桨叶，也与其它因素有关，如介质特性，搅拌器的工作环境等。搅拌器选型一般根据搅拌目的，物料粘度、搅拌容容积的大小。选用时除满足工艺要求外，还应考虑功耗低，操作费用省，以及制造，维护和检修方便等因素。

碳钢衬胶搅拌设备一般常用的型式有：桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛，据统计约占搅拌器总数的百分之75到百分之80不等。

桨式搅拌器结构简单，叶片用扁钢制成，焊.接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种。主要应用于液液系中用于防止分离，使罐的温度均一，固液系中多用于防止固体沉降。主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。

也用于高黏流体搅拌，促.进流体的上下交换，代替价.格高的螺带式叶轮，能获得良好的效果。

推进式搅拌器又称船用推进式，常用于低粘流体中。标准推进式搅拌器有三个叶片，其螺距与桨直径相等。搅拌时，流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构简单，制造方便等特点。应用于粘度低，流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液液系混合，使温度均匀，在低粘度固液系中防止淤沉降等。

涡轮式搅拌器，是应用较广的一种搅拌器，能有.效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理粘度范围广的流体。蜗轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低粘流体到中等粘度流体的混合，液液分散，液固悬浮，以及促.进良好的传热，产值和化学反应等。

锚式或框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热和其它操作。常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。当搅拌粘度大于100的流体时，应采用螺带式或螺杆式。