激光打标机标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品。并且激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工更精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。

激光打标机的原理,是用激光束在各种差别的物质名义打上永远的标志。在电子、金属、塑胶等行业的领域运用已经异样实用，特别是精密娇气的电子产品市场中。随着技术的开展，激光打标机也逐步根据市场的需要分为：热加工和冷加工两种技术，这两种技术根据差别的材质和打标后果的请求被运用在差别的市场上，上面就为各人介绍一下激光打标机冷、热加工的特色知识。

激光打标机加工原理
激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。

冷加工技术：占有很高负荷能量的光子(紫外)，能够对材料或附近介质内的修改，至使材料发生非热过程损坏。由于采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因而不发生“热损害”反作用到达冷剥离，因而对被加工名义的里层和附近地区不发生加热或热变形等作用。像：绿光和紫外激光打标机。